《地下水修复循环过滤技术规程》征求意见稿.docx

1

T/LCHXXXX—XXXX

地下水修复循环过滤技术规程

1范围

本文件规定了地下水修复循环过滤的基本要求、工艺、操作流程、运行维护、安全与环保要求、记录与存档。

本文件适用于地下水修复工程。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T14848地下水质量标准

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

地下水修复循环过滤技术groundwaterremediationcirculationfiltrationtechnology

通过构建抽提-过滤-回灌的循环系统，将受污染地下水从地下抽提至地面，经过滤设备去除水中污染物后，再将处理后的地下水回灌至地下含水层，实现地下水净化与循环利用的修复技术。

4基本要求

4.1前期调查

实施地下水修复循环过滤技术前，应开展详细的场地调查与污染评估，内容包括：

a)场地水文地质条件，如含水层岩性、厚度、渗透系数、地下水位埋深及流向；

b)地下水污染特征，如污染物种类、浓度、分布范围及污染程度；

c)周边环境敏感点，如饮用水水源地、居民区、生态保护区等，明确保护目标与安全距离。

4.2技术适配性

地下水修复循环过滤技术的选用应满足以下适配性要求：

a)适用于污染物以悬浮态、胶体态、吸附态为主，或易被过滤介质吸附、截留的污染场地；

b)含水层渗透系数应大于1×10-5cm/s，确保地下水具备良好的流动性，满足循环抽提与回灌需求；

c)地下水中污染物浓度不宜过高（一般不超过GB/T14848中Ⅳ类标准限值的5倍），若浓度过高，应先进行预处理（如预处理沉淀池、氧化还原反应池等），再进入循环过滤系统。

4.3材料与设备要求

4.3.1根据污染物类型选择适配介质（如去除有机污染物优先选用活性炭，去除重金属优先选用沸石、陶粒等），且介质进场前需进行性能检测，确保满足吸附容量、粒径分布、孔隙率等指标要求。

4.3.2抽提泵、回灌泵、过滤设备、管道等设备应具备耐腐蚀、耐磨性能，与地下水及污染物接触的部件材质应不与污染物发生化学反应，不产生二次污染。

4.3.3监测设备（如水位计、流量计、水质在线监测仪等）应符合相关国家标准要求，具备数据实时采集、传输与存储功能，测量精度满足监测需求。

5工艺

T/LCHXXXX—XXXX

2

5.1工艺描述

5.1.1污染地下水通过抽水泵抽入循环过滤器，系统依据运行状态切换两种工作模式：

a)过滤模式：操作转柄使隔板翻转至“滤芯上侧”，污染地下水从上方进入，经滤芯过滤后形成清水，送入水箱暂存；

b)清洗模式：当过滤压差超限或达到运行时限时，操作转柄使隔板翻转至“滤芯下侧”，外部加压输水通过反流罩、进水管从滤芯出水端进入内侧，沿过滤孔向外流出，实现滤芯反流清洗。

5.1.2水箱内清水经加药头投加修复药粉（如缓释氧化剂、营养盐等），搅拌溶解均匀后，通过回注泵泵回污染土壤，完成地下水-土壤协同修复。

5.1.3工艺流程如图1所示。

图1工艺流程图

5.2步骤控制

5.2.1系统启动与抽水

5.2.1.1启动抽水泵，将污染地下水抽入循环过滤器。

5.2.1.2抽水流量5m3/h～20m3/h（按工程设计），进水压力0.1MPa～0.3MPa。

5.2.1.3记录启动时间、实际流量及压力，检查管路无泄漏。

5.2.1.4流量异常时，排查泵体故障、阀门开关状态及滤芯堵塞情况。

5.2.2过滤状态运行

5.2.2.1顺时针旋转转柄90°,使隔板翻转至过滤位（滤芯在上），污染水经滤芯过滤后流出。

5.2.2.2过滤压差≤0.15MPa，出水浊度≤5NTU。

5.2.2.3每2h记录压差、出水浊度，观察滤芯外观是否有堵塞迹象。

5.2.2.4压差超限时，立即停止过滤，转入清洗状态。

T/LCHXXXX—XXXX

3

5.2.3清洗状态切换

5.2.3.1关闭进水阀、停止抽水泵，逆时针旋转转柄90°至清洗位（滤芯在下），开启反冲洗水源阀门。

5.2.3.2反冲洗流量为过滤流量的1.5倍，单次反冲时间3min～5min。

5.2.3.3记录清洗起止时间、反冲压力（0.2MPa～0.4MPa）。

5.2.3.4反冲无效时，拆卸检查反流罩堵塞情况及滤芯破损程度。

5.2.4反流清洗执行

5.2.4.1启动反冲洗泵，使水流经反流罩→进水管→滤芯出水端，由内向外穿过