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乙醇精馏塔设计课程教学方案

引言

乙醇精馏塔设计是化工类专业学生重要的专业实践课程，旨在培养学生运用精馏原理解决实际分离问题的能力，掌握典型精馏设备的设计方法与流程。本课程教学方案立足于工程实际，强调理论深度与实践应用的结合，通过系统的知识传授、案例分析及设计训练，使学生具备独立完成乙醇精馏塔初步设计的基本素养，为其未来从事化工过程设计与优化奠定坚实基础。

一、课程教学目标

（一）知识目标

1.深入理解精馏过程的基本原理，包括相平衡、物料衡算、能量衡算及传质动力学等核心概念。

2.掌握乙醇-水物系的相平衡特性，理解恒沸现象对分离过程的影响及相应的工程对策。

3.熟悉精馏塔设计的基本步骤、方法和规范，包括工艺参数确定、理论板数计算、塔板效率估算、实际塔板数确定、塔高与塔径计算等。

4.了解精馏塔内主要内构件（如塔板、填料）的类型、特点及选用原则。

5.掌握精馏塔附属设备（如再沸器、冷凝器）的工艺设计要点。

（二）能力目标

1.能够根据分离任务要求，合理选择乙醇精馏的工艺流程及操作条件。

2.能够运用相平衡数据和物料衡算、能量衡算方法，进行精馏塔的工艺计算。

3.能够熟练使用至少一种化工流程模拟软件（如AspenPlus,ChemCAD等）进行乙醇精馏过程的模拟计算与参数优化。

4.具备绘制乙醇精馏塔工艺流程图（PFD）和主要设备结构图的基本技能。

5.能够对设计结果进行初步的技术经济分析和可行性评估。

6.培养分析和解决精馏塔设计及操作中遇到的实际工程问题的能力。

（三）素质目标

1.培养严谨求实的工程设计态度和精益求精的工匠精神。

2.提升查阅、分析和运用技术资料、设计手册及规范的能力。

3.增强团队协作意识与沟通表达能力（通过小组设计任务）。

4.树立安全、环保、节能的绿色化工设计理念。

二、授课对象与学时安排

（一）授课对象

化工工程与工艺、应用化学、生物工程等相关专业高年级本科生或研究生。

预修课程：化工原理（或单元操作）、化工热力学、化工设计基础。

（二）学时安排（总计XX学时，其中理论XX学时，实践/设计XX学时）

*注：此处XX仅为占位符，具体学时需根据培养方案和学生实际情况确定，建议理论与实践/设计学时比例约为1:1至3:2。

三、课程教学内容与学时分配

（一）模块一：精馏原理与乙醇-水物系特性（约占总学时X%）

1.精馏过程概述与分类：回顾精馏在化工生产中的地位、应用及主要类型。

2.相平衡基础：拉乌尔定律、亨利定律，气液平衡相图（t-x-y图，x-y图），相对挥发度。

3.乙醇-水物系的特殊性：详细分析乙醇-水恒沸物的形成原因、恒沸组成与压力的关系，讨论突破恒沸的方法（如共沸精馏、萃取精馏、膜分离耦合等，重点介绍与本设计相关的方法）。

4.精馏过程的物料衡算与能量衡算：全塔物料衡算，操作线方程（精馏段、提馏段），进料热状况及其对操作线的影响，回流比的意义与选择。

（二）模块二：精馏塔工艺设计计算（约占总学时Y%）

1.设计方案与工艺参数确定：

*分离任务：进料组成、流量，塔顶、塔底产品组成要求。

*操作压力的选择与确定（常压、加压或减压对乙醇-水分离的影响）。

*进料状态的选择。

*回流比的选择：最小回流比的计算，适宜回流比的确定原则。

2.理论塔板数的计算：

*图解法（麦卡勃-蒂列图法）。

*逐板计算法（以乙醇-水体系为例进行演示）。

*简捷法（如吉利兰图法）。

*理论进料板位置的确定。

3.塔板效率与实际塔板数：

*塔板效率的概念（全塔效率、单板效率）。

*影响塔板效率的因素。

*乙醇-水体系塔板效率的估算方法与经验数据。

*实际塔板数的确定与实际进料板位置的调整。

4.塔高与塔径的计算：

*塔高计算：板间距的选择，有效塔高、顶部空间、底部空间及总塔高计算。

*塔径计算：空塔气速的确定（考虑液泛、雾沫夹带等极限气速），塔径的圆整。

5.塔板设计与选型：

*常用塔板类型介绍（如筛板塔、浮阀塔、泡罩塔）及其特点比较。

*以筛板塔或浮阀塔为例，介绍主要结构参数（如孔径、孔间距、堰高、堰长、降液管尺寸等）的确定方法。

*塔板流体力学验算：液泛、雾沫夹带、漏液、液面落差等。

（三）模块三：精馏塔附属设备工艺设计（约占总学时Z%）

1.冷凝器设计：

*冷凝器类型选择（全凝器、分凝器）。

*热负荷计算。

*冷却介质（如水、空气）的选择与用量计算。

*主要工艺尺寸估算（基于传热速率方程）。

2.再沸器设计：

*再沸器类型选择（如釜式再沸器、热虹吸式再沸器）。

*热负荷计算。