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镁还原工工艺作业操作规程

文件名称：镁还原工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于镁还原工工艺作业过程中的安全操作。所有从事镁还原工工艺作业的人员必须严格遵守本规程。规程旨在确保作业人员的人身安全，防止事故发生，保障生产顺利进行。操作人员应具备必要的专业技能和安全意识，接受专业培训，熟悉本规程内容。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发者应佩戴安全帽，进入高温或有害气体区域还需佩戴防高温或防毒面具。

2.设备检查：操作前应对镁还原设备进行全面检查，包括但不限于：

-确认设备是否处于良好状态，无泄漏、损坏或异常；

-检查管道、阀门、法兰等连接部件的密封性；

-确认电源、控制系统、仪表等电气设备完好无损；

-检查冷却系统是否正常，确保冷却水流量和压力符合要求。

3.环境检查：

-确认作业区域通风良好，有害气体浓度在安全范围内；

-检查地面是否有积水、油污或其他可能导致滑倒的物体；

-确认消防设施、应急疏散通道等安全设施完好且易于使用。

4.工艺参数确认：

-根据生产计划，核对镁还原工艺参数，如还原温度、还原时间、还原压力等；

-确认原料、助剂等物料准备齐全，质量符合要求。

5.工具准备：

-准备好必要的工具和仪器，如扳手、螺丝刀、压力表、温度计等；

-确保工具完好，无损坏或磨损。

6.安全培训与沟通：

-操作人员应参加安全培训，了解操作规程和应急预案；

-操作前，操作人员应与班长或组长进行沟通，确认作业任务和安全注意事项。

7.风险评估：

-对操作过程中可能出现的风险进行评估，制定相应的预防措施；

-在风险评估后，操作人员需签字确认已了解并接受相关风险。

8.记录填写：

-操作人员需填写操作前的准备工作记录，包括设备检查、环境检查、个人防护、工具准备等，以备后续查阅。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动冷却系统，确保冷却水循环正常，温度控制稳定；

-接着，检查电源和控制系统是否正常，启动设备，进行设备空载运行，观察设备运行状态；

-确认设备空载运行无异常后，进行物料准备，按照规定的比例将还原剂和原料加入设备；

-启动加料系统，将物料加入还原炉内；

-调整还原温度和压力，开始还原过程，并实时监控工艺参数；

-操作过程中，定期检查设备运行状态，包括温度、压力、物料消耗等；

-当还原过程达到预定时间后，停止加料和还原，逐步降低还原温度和压力；

-还原完成后，关闭设备，等待设备冷却至安全温度。

2.作业方式：

-操作人员应按照规程操作，不得随意改变工艺参数；

-严格控制还原温度和压力，防止设备过载或损坏；

-定期记录设备运行数据和工艺参数，以便后续分析；

-如发现设备异常，应立即停止操作，报告班长或组长，并采取相应措施。

3.异常处置：

-若出现设备故障，应立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大；

-对故障设备进行初步检查，确认故障原因；

-如故障可自行排除，操作人员应按照规定进行维修；

-若故障复杂，需专业人员处理，操作人员应配合专业人员进行检查和维修；

-故障排除后，应进行全面检查，确认设备恢复正常后方可重新启动。

4.安全注意事项：

-操作过程中，严禁在设备运行时进行清洁、润滑或调整；

-遇有火灾、泄漏、触电等紧急情况，应立即停止操作，启动应急预案；

-作业结束后，关闭所有设备，切断电源，确保安全。

5.操作结束后的工作：

-清理工作现场，确保无遗漏物料和工具；

-填写操作记录，详细记录操作过程、设备状态、异常情况及处理措施；

-检查设备是否有损坏，如有需报告上级，安排维修。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，应无异常噪音、振动和泄漏；

-温度控制装置应能准确控制还原温度，保持稳定；

-压力控制系统应稳定，压力值应在设定范围内波动；

-冷却水系统应保持正常循环，水温应稳定在设定范围内；

-电气系统应无过载、短路等异常现象，仪表显示正常；

-还原炉内部无异常反应，还原过程平稳进行；

-物料消耗量与计划相符，无过量或不足现象。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或电机故障；

-温度控制不稳定，可能是传感器故障或控制系统问题；

-压力波动异常，可能是阀门损坏或管道泄漏；

-冷却水系统异常，可能是水泵故障或管道堵塞；

-电气系统过载或短路，可能是线路老化或设备故障；

-还原炉内部反应剧烈