联成资源回收厂项目技术方案及环保效益说明.pdfVIP

1.总体说明

1.1概述

我们非常高兴买方，我们与INMETCO公司己经签定了“技

术证协议”及相关附件。随着资源回收厂的成功投产，我们

将采用INMETCO工艺及设施来处理集尘灰和回收金属并向买方作技术

报价。

广州联众不锈钢公司设有炼钢厂、热轧厂、冷轧厂及公辅设施。随

着联众不锈钢厂不断发展，所产烟尘、金属粉尘、氧化铁粉、废弃物

越来越多，一期年产集尘灰40000t/a、氧化铁皮20000t/a计

60000t/a。二期总计产集尘灰80000t/a、氧化铁皮40000t/a。产生这

些废弃物如果不回收，不仅污染环境，增加外运废弃物处理费用、增

加企业成本，而且也白白浪费钢厂废弃物的“资源”。

联众建设联成回收厂主要目的就是回收联众不锈钢厂的集尘灰、金

属粉尘、ARP氧化铁粉等废弃物“资源”中有价值的铁、铬、镍、锰等金

属元素。以金属钢锭型式供炼钢厂作原料使用。回收厂产生副产品：粉

尘、炉渣再次回收处理又可作建筑材料，路基或水泥之原料。充分利

用资源，循环生产、循环使用、永不丢弃，符合循环经济理念。联

成资源厂的建设不仅充分利用联众不锈钢厂废弃“资源”，有效降低

处理废弃物成本，而且还可以减少这些废弃物对环境的污染，提高中

国环保技术及资源利用水平，是钢铁工业建设可持续发展及循环经

济理念的典范。因此联成建设资源回收厂是非常必要的。

联成资源回收厂拟建年处理集尘灰及氧化铁皮6万吨，年产钢锭

2.54万吨。根据产品的冶炼要求及世界各国处理不锈钢烟尘灰及氧化

铁皮的经验，冶炼工艺考虑采用造球→预还原→电炉精炼三步法生

产，最终产品为钢锭。钢锭成分约含Fe70%，C3.8%，Cr16.2%，Ni4.7%，

Mn4.2%，其它1.1%。资源冶炼厂主要工艺设备有：造粒机1台，旋转

炉床还原炉Rotaryhearthfurnace(以下内文以简称还原炉或RHF代

号表示)1座，1250012000KVA埋弧电炉Submergedarcfurnace(以

下内文以简称电炉或SAF代号表示)1座，预留再建造粒机、转底还原

炉及还原电炉各1座的可能。

为了保证资源回收厂的现代化水平，确保建立一个高产、高效、低

耗、低污染的冶炼厂。本报价将采用如下新工艺、新设备和新技术。

1.资源回收厂采用INMETCO研发的特许信息、工艺和设备、

特许设备包括旋转炉床还原炉(RHF)和埋弧电炉(SAF)。最大程度回收

集尘灰及氧化铁皮中的铁、镍和铬等有价值的金属。

2.车间生产采用“造粒+还原+电炉精炼”三位一体的工艺流程，流

程短，生产率高且操作可靠，电炉炉料采用热装，这不仅物流顺畅、工

艺先进，而且节约能源。

3.干式粉尘、粉料采用风动输送，封闭料仓，防止二次粉尘

的产生

4.含水铁锈皮处理请简述。

5.采用世界上最先进INMETCO特许转底还原炉进行粉尘预还原，

旋转炉床采用LPG作（或天然气）。可使环形炉膛内温度合理

分布。造好球团铺设在转动的炉，借炉床旋转速度来还

原过程，在高温焙烧下实现快速加热和还原。

6.电炉采用INMETCO特许的全封闭固定式埋弧电炉，变压器容量

为1250012000KVA，它不仅具有设备使用长，二次短网短，炉

前操作环境好等优点，而且电炉烟气量大大减少，为电炉烟气净化创

造有利条件。

5.全厂几乎所有烟尘产生点如电炉、转底还原炉、造粒机及原料

处理和运送系统都采用除尘装置。电炉采用炉内+层顶罩+大烟罩+出钢

罩+出渣罩五位一体除尘系统。旋转还原炉采用屋顶罩+炉内除尘系

统，达到降低噪音和有效除尘的目的，满家严格环保要求。

6.全厂将配置二级计算机自动控制系统，对整个资源回收厂冶金

过程进行自动和控制，实现冶炼工艺最佳化操作。

7.资源回收厂主要生产设备将大量