化工基础之传热过程及换热器.pptVIP

液体有相变时的对流传热系数1、蒸气冷凝膜状冷凝；若冷凝液能够润湿壁面，则在壁面上形成一层完整的液膜，故称为膜状冷凝。滴状冷凝：若冷凝液不能润湿壁面，由于表面张力的作用，冷凝液在壁面上形成许多液滴，并沿壁面落下，此种冷凝称为滴状冷凝。工业上遇到的大多是膜状冷凝，因此冷凝器的设计总是按膜状冷凝来处理，下面介绍纯净的饱和蒸气膜状冷凝的传热系数的计算方法。第30页，共64页，星期日，2025年，2月5日间壁式热交换的计算间壁式热交换包括三个过程：热流体—间壁一侧壁面对流一侧壁面—另一侧壁面传导另一侧壁面—冷流体对流在连续化的工业生产中，换热器内进行的大都是定态传热过程，这时，则有：传热基本方程第31页，共64页，星期日，2025年，2月5日说明定态传热总过程的推动力和阻力亦具加和性：令，则传热总方程为：式中K——传热系数称总传热系数，。第32页，共64页，星期日，2025年，2月5日传热系数K由传热基本方程和传热总方程进行对照：对于平面壁，A1=A2=A第33页，共64页，星期日，2025年，2月5日对于单层圆筒壁，以A1为基准：以A2为基准：若间壁为多层平面壁以及间壁两侧有污垢积存时，传热系数为：传热系数K的获得除可用公式计算外，还可通过查取相关手册选用经验K值，对已有换热器，还可通过实验测定。12(A1)(A1)(A1)(A1)(A2)(A2)(A2)(A2)第34页，共64页，星期日，2025年，2月5日传热过程热阻分析若其中一项值远大于其他项，在该项为控制热阻。通过实验可测出控制热阻如果管程流体流量的变化能使总热阻显著变化，而壳程流体流量对总热阻影响很小，则管程流体热阻为控制热阻若两流体流量变化均对总热阻有显著影响，则两热阻均对传热过程控制若两流体流量变化均对总热阻无显著影响，则污垢热阻为控制热阻第35页，共64页，星期日，2025年，2月5日传热过程的平均温度差流体在管道中流动时，壁面两侧流体的温度均沿传热面而变化，过程推动力（温度差）相应地也发生变化。第36页，共64页，星期日，2025年，2月5日传热过程的平均温度差恒温传热间壁两侧冷热流体温度不随其在换热器中的位置而变，温差处处相等，均为T－t如间壁一侧为饱和蒸汽冷凝，冷凝温度恒为T；另一侧为液体沸腾，沸腾温度恒为t。变温传热采用对数平均值的方法来求平均温差1）并流2）逆流第37页，共64页，星期日，2025年，2月5日例：热流体温度由250℃冷却到180℃冷流体温度由100℃加热到160℃分别计算两流体作并流和逆流时的平均温差第38页，共64页，星期日，2025年，2月5日在相同情况下(K及工艺热负荷相同），逆流传热的平均温度差大于并流传热的平均温度差即满足相同工艺换热能力要求，采用逆流要比并流相应减少传热面积或载热体使用量工艺上对冷流体或热流体有温度控制要求时，宜采用并流如热量回收，宜采用逆流有一流体发生相变，则无所谓逆流、并流因此时并流、逆流，进出口温度相同，平均温差相等第39页，共64页，星期日，2025年，2月5日热负荷及热量衡算这里主要介绍化工计算中常见的通过换热器进行热交换的计算方法。以列管式换热器为例。冷流体走管外，热流体走管内，冷热流体通过管壁进行热交换。Q冷＝Q热热量衡算式Q——换热器的工艺热负荷，又称传热量热负荷的大小由传热任务的要求决定传热速率,设备特性传热速率热负荷≥第40页，共64页，星期日，2025年，2月5日注意：是否存在相变？无相变：冷t1t2热T1T2有相变：第41页，共64页，星期日，2025年，2月5日换热例题有一碳钢制造的套管换热器,其内径为φ89mm×3.5mm，流量为2000kg/h的苯在内管从80℃冷却到50℃。冷却水在环隙从15℃升到35℃。苯的对流传热系数为330W/(m2?K)，水的对流传热系数为290W/(m2?K)。忽略污垢热阻。试求：1）冷却水用量2）并流和逆流操作时所需传热面积第42页，共64页，星期日，2025年，2月5日热交换过程的强化措施?＝KA?Tm，要增大热流量?，可通过提高K，增大A，增大?Tm来实现。第43页，共64页，星期日，2025年，2月5日1、增大总传热系数K1.?????防止结垢和及时清垢；2.?????提高