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毛皮制品制作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：毛皮制品制作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事毛皮制品制作的岗位，包括原料处理、加工、成品整理等环节。旨在确保操作人员身体健康、生产安全以及环境保护，降低职业危害，提高生产效率，保障产品质量。通过规范操作流程，提高毛皮制品制作行业的整体管理水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。对于有特殊要求的操作，如切割、打磨等，还需佩戴防噪音耳塞、防化学品接触的防护服和防化学品手套。

2.设备检查：在开始工作前，应对所有设备进行彻底检查，确保设备处于良好工作状态。检查内容包括但不限于机器的润滑、电气线路的绝缘、机械部件的紧固等。发现异常应立即停机维修。

3.环境要求：工作场所应保持清洁、通风良好，温度和湿度应控制在适宜范围内。生产区域应设置明显的警示标志，如禁止吸烟、禁止饮食等。垃圾和废弃物应分类收集，并及时清运。

4.个人准备：操作人员应穿着整洁，不得佩戴饰物，长发需束起，确保操作过程中不影响工作。操作前应进行必要的培训和技能考核，确保操作人员掌握正确的操作方法。

5.安全警示：操作前应对工作区域进行安全检查，确认无安全隐患。操作过程中应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机处理。

6.文档准备：操作前应准备好相关的工作记录表、安全操作规程等文件，以便于操作过程中进行记录和追溯。

7.人员安排：确保操作人员数量充足，分工明确，各司其职，避免超负荷工作。

三、操作步骤

1.原料准备：首先对毛皮原料进行筛选，去除不合格品。按照产品规格要求，将毛皮剪裁成合适的尺寸和形状。在操作过程中，注意毛皮的方向和纹理，确保成品外观美观。

2.洗涤处理：将剪裁好的毛皮放入专用洗涤剂中，按照比例进行浸泡。使用软刷轻轻刷洗，去除杂质和污渍。洗涤过程中注意不要损坏毛皮，控制好洗涤时间和温度。

3.晾晒干燥：将洗涤后的毛皮均匀铺放在晾晒架上，避免重叠。在自然光下晾晒至半干状态，然后使用熨斗进行低温熨烫，使其平整。

4.颜色处理：根据产品设计要求，对毛皮进行染色或喷漆处理。使用专用染料和喷漆设备，确保颜色均匀，无色差。

5.加工成型：将处理好的毛皮放置在模具上，使用压机进行成型。注意控制压力和时间，避免过压导致毛皮变形。

6.整理修边：成型后的毛皮进行修边处理，去除多余部分。使用锋利刀具，注意操作安全，避免切割伤人。

7.粘合固定：根据产品结构，使用专用的粘合剂对毛皮进行固定。确保粘合牢固，无气泡和翘起。

8.质量检查：完成所有工序后，对毛皮制品进行质量检查。检查内容包括外观、尺寸、粘合牢固度等，确保产品符合质量标准。

9.包装储存：将合格的毛皮制品进行包装，使用环保材料，避免污染。储存时注意防潮、防虫、防尘，保持产品良好状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电气系统正常，无过载、短路等故障。

-润滑系统有效，各润滑点润滑良好，无干涸或泄漏现象。

-机械部件运行顺畅，无卡滞、磨损或变形。

-安全防护装置齐全且有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-控制系统响应准确，无错误指令或程序错误。

-环境监测系统正常工作，如温度、湿度、粉尘等参数在安全范围内。

2.异常状态：

-设备出现异常振动，可能是轴承磨损、不平衡或基础松动。

-设备噪音增大，可能是齿轮磨损、轴承损坏或电气故障。

-电气系统有过热、异味、冒烟等迹象，可能是过载或短路。

-润滑系统出现油压降低、油温异常或泄漏，可能是润滑不足或系统故障。

-机械部件出现磨损、变形或损坏，可能需要更换或维修。

-安全防护装置失效或损坏，可能导致安全事故。

-控制系统出现错误指示或程序错误，可能需要重新编程或检查硬件。

-环境监测系统显示异常，可能需要调整设备运行参数或进行环境治理。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复到良好状态后再继续工作。同时，操作人员应熟悉设备的异常信号和应对措施，以保障生产安全和设备寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

-外观检查：通过肉眼观察毛皮制品的外观，检查是否有破损、污渍、色差等问题。

-尺寸测量：使用量具对毛皮制品的尺寸进行测量，确保其符合设计要求。

-粘合强度测试：使用专业的粘合强度测试仪，对毛皮制品的粘合部分进行拉力测试，确保粘合牢固。

-耐磨性测试：在规定条件下，对毛皮制品进行耐磨性测试，评估其耐用程度