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《热加工工艺》2017年3月第46卷第5期
基于数值模拟技术的机床滑枕铸造工艺优化
汤剑
(衢州学院机械工程学院，浙江衢州I324000)
摘要：以某大型机床滑枕为研究对象，对滑枕铸件的铸造工艺及实际生产中出现的缺陷问题进行了分析。使用
ProCAST数值模拟软件对滑枕的铸造工艺进行了数值模拟，根据模拟结果进行了冒VI、冷铁布置、浇注系统等的优化．
得到优化的机床滑枕铸造工艺方案。经实际验证．优化方案可行。
关键词：滑枕；铸造；数值模拟；缩松；缩孔
DOI：10．14158~．cnki．1001-3814．2017．05．026
中图分类号：TG244+．4文献标识码：A文章编号：1001．3814(2017)05．0101．03
CastingProcessOptimizationofMachineRamBasedonNumerical
SimulationTechnology
TANGJian
(CollegeofMechanicalEngineering，QuzhouUniversity，Quzhou324000，China)
Abstract：Takingalarge—scalemachineramastheresearchobject，thecastingprocessoframandthedefectsinthe
actualproductionwereanalyzed．ThenumericalsimulationofthecastingprocessoframwascarriedoutbyusingProCAST
software，andtheoptimizationofriserandchilllayout，gatingsystemwerecarriedoutaccordingtohtesimulationresults．The
optimizedcastingprocessofmachineramwasobtained．Thepraticalverficationproveshtattheoptimizedschemeisfeasible．
Keywords：ram；casting；numericalsimulation；shrinkage；porosity
针对大型球墨铸铁机床滑枕铸造难度大，易出
现缺陷的问题，以某大型机床滑枕为研究对象，对滑
枕铸件的铸造丁艺及实际生产中出现的缺陷问题进
图1滑枕铸件剖面图
行了分析．使用数值模拟技术进行工艺优化，重点解
Fig．1Theramcastingsection
决铸件实际铸造生产中出现的缩松、缩孑L缺陷问题，
排内浇道立浇底注浇注方
为大型复杂球墨铸铁件的铸造工艺优化提供参考。
式．并设计楔形明冒口进
1滑枕结构与铸造工艺设计行补缩，冒口颈尺寸较小，
1．1滑枕结构并放置冷铁提高冒口颈的
某型机床滑枕材料为QT600—3，外部轮廓尺寸凝固速度。以达到通过石
为3937mmx540mmx490iTlm．平均壁厚90mm。滑墨膨胀补缩的目的。浇注
枕铸件为箱体式结构，中间具有多道筋板，厚度不系统采用开放一封闭形式，
一．且外壁有多个窗口，铸件尺寸大、结构复杂I【
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