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内墙抹灰技术交底(混合砂浆抹面)

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]的内墙抹灰施工，采用混合砂浆抹面。该建筑为[建筑层数及高度等基本信息]，内墙抹灰面积较大，涉及多个房间及功能区域，墙面基层主要为[基层墙体材料，如砖砌体、混凝土墙等]。混合砂浆抹面将为墙面提供良好的平整度、光洁度以及一定的耐久性，满足建筑室内装饰及使用功能要求。

二、施工准备

（一）材料准备

1.水泥：采用[水泥品种，如普通硅酸盐水泥]，强度等级为[具体强度等级]。水泥应有质量证明文件，进场后需进行复试，合格后方可使用。严禁使用过期或受潮结块的水泥。

2.砂：选用中砂，含泥量不超过3%。使用前应过筛，去除其中的杂质和大颗粒石子。

3.石灰膏：石灰膏应充分熟化，熟化时间不少于15d，用于罩面时，熟化时间不应少于30d。石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

4.其他材料：根据设计要求，可适量添加纤维、防水剂等外加剂，外加剂的品种和掺量应通过试验确定，并符合相关标准的规定。

（二）主要机具

1.垂直运输设备：如施工电梯、井架等，用于将材料和人员垂直运输到各施工楼层。

2.搅拌设备：采用砂浆搅拌机，其搅拌能力应满足施工进度要求。搅拌机应定期进行维护和保养，确保正常运行。

3.抹灰工具：包括抹子、靠尺、托线板、方尺、阴阳角抹子等，工具应完好无损，表面平整光滑。

4.测量工具：水准仪、经纬仪、激光投线仪、卷尺等，用于墙面的标高、垂直度和平整度测量。

（三）作业条件

1.主体结构已验收合格，墙面基层清理干净，无油污、灰尘、松动的砂浆等杂物。

2.门窗框已安装完毕，并经检查合格。门窗框与墙体之间的缝隙应采用保温材料填塞密实，表面用密封胶密封。

3.各种管道、线盒等已安装完毕，并做好隐蔽验收记录。管道背后的墙面应提前进行抹灰处理。

4.施工前应根据设计要求弹出抹灰层的控制线，包括水平控制线和垂直控制线。

5.施工环境温度应在5℃以上，当环境温度低于5℃时，应采取冬期施工措施。

三、施工工艺

（一）工艺流程

基层处理→浇水湿润→挂钢丝网→甩浆→做灰饼、冲筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→抹面层砂浆→养护

（二）操作要点

1.基层处理

（1）对于砖砌体墙面，应将墙面的灰缝剔深5～10mm，清除墙面的浮灰、油污等杂质，并浇水湿润。

（2）对于混凝土墙面，应先将表面的油污、脱模剂等清理干净，然后采用机械打磨或化学毛化的方法进行处理，使墙面粗糙。

（3）不同材料基体交接处，如砖墙与混凝土墙交接处，应挂钢丝网，钢丝网的规格应符合设计要求，一般采用孔径为10×10mm～12.7×12.7mm的镀锌钢丝网，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

2.浇水湿润

在抹灰前一天，应对墙面进行浇水湿润，使墙面吸水深度达到8～10mm。浇水应均匀，不得有漏浇现象。抹灰时，墙面表面应无明水。

3.甩浆

采用水泥、砂、界面剂等按一定比例配制的浆料，用喷枪或扫帚将浆料均匀地甩到墙面上，形成均匀的疙瘩，疙瘩的直径为5～10mm，甩浆后应养护至疙瘩强度达到一定程度，一般为2～3d。

4.做灰饼、冲筋

（1）根据墙面的垂直度和平整度，在墙面的四角、门窗洞口两侧等部位做灰饼。灰饼的大小一般为50×50mm，厚度与抹灰层厚度相同。灰饼的间距不宜大于1.5m。

（2）在上下两个灰饼之间做冲筋，冲筋的宽度为50mm，高度与灰饼相同。冲筋应垂直、平整，用靠尺检查其垂直度和平整度偏差不超过4mm。

5.抹底层砂浆

（1）底层砂浆的配合比应符合设计要求，一般采用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥石灰混合砂浆。

（2）抹底层砂浆时，应先在墙面上薄薄地刮一层砂浆，使其与基层粘结牢固，然后再分层涂抹，每层厚度不宜超过7～9mm。涂抹时应用力压实，使砂浆与墙面紧密结合。

（3）底层砂浆抹好后，应用木抹子搓平，表面应粗糙，以便与中层砂浆粘结。

6.抹中层砂浆

（1）中层砂浆应在底层砂浆凝结后进行涂抹，中层砂浆的配合比与底层砂浆相同。

（2）涂抹中层砂浆时，应先用靠尺检查底层砂浆的平整度和垂直度，如有偏差应及时进行修正。然后将中层砂浆均匀地涂抹在底层砂浆上，并用木抹子搓平。

（3）中层砂浆的厚度应根据墙面的平整度和设计要求确定，一般为7～9mm。

7.抹面层砂浆

（1）面层砂浆应在中层砂浆七八成干时进行涂抹，面层砂浆的配合比一般采用1:2.5水泥砂浆或1:0.3:3水泥石灰混合砂浆。

（2）涂抹面层砂浆时，应先将墙面湿润，然后用铁抹子将面层砂浆均匀地涂抹在中层砂浆上，厚度为5～7mm。涂抹时应从下往上进行，一次成活，表面应平整、光滑，无裂缝、砂眼等缺陷。

（3）阴阳角部位应使用阴阳角抹子进行处理，使其线条顺直、方正。

8.养护