铝电解烟气净化 .pptVIP

操作前的检查1作好启动前其他相关设备的调整工作。2检查地脚螺栓、端盖螺栓等部位连接是否紧固良好。3检查联轴器销钉是否松动，，检查转动是否灵活，有无跳动。4检查油位、油质。5检查供电系统、变频器频率设定是否在35-45HZ之间，仪表线路有无裸露、破损现象，接线端子是否松动。6检查进气过滤器是否清洁。打开出口阀门。7确保隔音罩内、风机本体上无杂物。8检查冷却水是否通畅，无泄露现象。第61页，共87页，星期日，2025年，2月5日2、吸附规律

???吸附为表面作用，吸附剂的比表面积越大其吸附能力越强。吸附剂的比表面积的大小取决吸附剂的孔隙率的大小及其颗粒的粗细。吸附质的沸点越高越易被吸附，相反则难于被吸附。

????HF的吸附一般分为物理吸附和化学吸附。产生物理吸附的作用力为范德华力，产生化学吸附的作用力为化学键力。物理吸附可以向化学吸附转化。第29页，共87页，星期日，2025年，2月5日试验证明，氧化铝对HF以化学吸附为主，物理吸附次之。化学吸附的结果在氧化铝表层，每个氧化铝分子吸附两个HF分子，生在单分子层吸附化合物。氧化铝对沥青烟的吸附为物理吸附。对于物理吸附，吸附质的沸点的高低具有决定图图。对于化学吸附除沸点外，吸附剂与吸附质的反应性也是极其重要的。HF的高沸点、化学性强的特点，使得HF很容易被氧化铝吸附。用化学式表示如下：吸附：3Al2O3+6HF3（Al2O3·2HF）转化：3（Al2O3·2HF）2AlF3+3H2O+2Al2O3总反应式：Al2O3+6HF2AlF3+3H2O第30页，共87页，星期日，2025年，2月5日当载氟氧化铝被加温到400度以下时，氧化铝的载氟量无变化，但表面吸附的化合物发生晶体重排，由正四面体结构转化为正六面体结构，这样便得到了稳定的ALF3化合物，但在高温下ALF3容易水解和升华，温度越高，水解越多，升华越迅速。但温度达到600度时就会大量的解析、升华，这是因为ALF3的沸点较低，电解槽的保温料层的温度大约在400度以下，这恰好是表面化合物转化为ALF3所需的温度。在下层高温状态下，即使有少量的水解和升华，也会被上层低温的氧化铝所吸附，因此，载氟氧化铝在槽面预热期间，因解析而释放的氟是很少的。第31页，共87页，星期日，2025年，2月5日3、干法净化工艺流程干法净化工艺流程包括电解槽集气、烟气净化与气固分离、新鲜氧化铝供给、载氟氧化铝回收四部分。电解槽集气电解槽散发的烟气呈无组织扩散状态，为了有效的控制污染，必须对电解槽进行密封。收集到的烟气通过电解槽的排烟支管汇总到电解厂房排烟总管，然后送往净化系统集中处理。烟气净化与气固分离将吸附剂氧化铝粉加入到烟气中，并使之与烟气充分接触而吸附烟气中的HF。本工程采用(1、VRI反应器；2、文丘里反应器；3、烟道反应器；4、沸腾床反应器）来完成吸附反应。电解车间所需的氧化铝100%通过净化系统。吸附后的氧化铝为载氟氧化铝，载氟氧化铝与烟气的分离是由具有最严格控制指标的袋式除尘器来完成的。分离下来的载氟氧化铝，一部分作为循环氧化铝继续参与吸附反应，另一部分（相当于新鲜氧化铝的加入量）由氧化铝输送系统送入载氟氧化铝料仓供电解使用。第32页，共87页，星期日，2025年，2月5日氧化铝输送氧化铝输送主要是为了解决氧化铝加入和载氟氧化铝返回问题，新鲜氧化铝定量地从新鲜氧化铝料仓排出，经水平风动溜槽分别供给进入到各个VRI反应器中；吸附后的载氟氧化铝由除尘器下部的沸腾床的溢流口经水平溜槽及气力提升机输送到载氟氧化铝料仓供给电解槽使用第33页，共87页，星期日，2025年，2月5日干法净化基本原理流程框图含氟烟气集气系统反应器气固分离载氟氧化铝废弃排空新鲜氧化铝去电解作原料第34页，共87页，星期日，2025年，2月5日4、干法净化工艺特点：4.1菱形组合式布袋除尘器1）高效除尘由于此除尘器在设计结构、加工制造、滤料等硬件及工作控制方式等软件上的独特设计，从而保证其除尘效率高达99.9%以上。a.清灰方式采用低压反吹清灰。清灰是由设在除尘器顶部的气缸阀控制的，可以在指定的任何时间内由程序控制清灰，清灰时不进行过滤，反吹气流与过滤气流方向相反，反吹风风压较低，清灰后净化除尘效率仍很高，清灰时整个布袋振动小，布袋既不互相碰撞，也不受任何机械损伤，故滤料使用寿命长，可使用3-5年。b.先进的密封措施，采用了线形钢体与橡胶软体线面接触