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电解精炼工岗位安全操作规程

文件名称：电解精炼工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于电解精炼工岗位的日常操作，包括电解槽操作、设备维护及现场管理等。

2.目的：确保电解精炼工在操作过程中遵守安全规程，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

操作人员必须佩戴符合国家安全标准的劳保用品，包括防酸碱手套、防护眼镜、耳塞、防护服等。长发者需戴工作帽，确保头发不外露。

2.设备检查：

操作前应仔细检查电解槽、电极、电解液等设备，确保设备无损坏、漏电现象。检查电解槽是否固定牢固，检查电极是否完好无损，电解液液位是否符合要求。

3.环境要求：

工作场所应保持通风良好，避免有害气体积聚。地面应保持干燥，防止电解液泄漏。定期检测作业环境中的有害物质浓度，确保在安全范围内。

4.个人安全：

操作人员应熟悉电解精炼工艺流程及操作规程，掌握紧急事故处理方法。操作前应了解当天工作内容及安全注意事项。

5.检查工具：

确保所有操作工具和设备处于良好状态，如扳手、螺丝刀、电线等，以防止因工具损坏而引发事故。

6.环境监测：

定期对工作场所进行环境监测，确保无超标有害物质，如SO2、NO2、H2S等，保障操作人员健康。

7.紧急预案：

制定并熟悉应急预案，确保在紧急情况下能迅速有效地进行处理，降低事故损失。

8.交接班制度：

严格执行交接班制度，确保操作人员了解前一日工作情况和潜在风险，预防事故发生。

三、操作步骤

1.启动设备：

-先开启总电源，检查电解槽控制系统是否正常。

-按照程序启动电解槽，观察电流、电压等参数是否稳定。

2.添加电解液：

-打开电解液储存罐的阀门，缓慢注入电解液，注意液位不要过高。

-在注入过程中，观察电解液是否有异常变化，如颜色、气味等。

3.电极安装：

-清洁电极表面，确保无杂质和氧化物。

-将电极缓慢插入电解槽中，注意电极间的距离和角度。

4.开启电解：

-确认所有准备工作完成后，开启电解槽的电解开关。

-监控电解过程，注意电流、电压、电解液温度等参数。

5.检查维护：

-定期检查电解槽、电极、电解液状态，及时清理沉淀物。

-检查电解槽密封性，防止电解液泄漏。

6.事故处理：

-如发现异常情况（如电流异常升高、电解液起泡等），立即停止电解。

-根据事故原因，采取相应措施，如调整电流、更换电极等。

7.关闭设备：

-完成电解工作后，关闭电解槽，停止电流。

-清理工作现场，确保电解槽和周围环境干净整洁。

8.记录填写：

-记录电解过程中的各项参数，包括电流、电压、电解液温度等。

-填写操作日志，包括操作时间、设备状态、异常情况等，以便后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-电解槽表面清洁，无腐蚀和损坏痕迹。

-电极安装牢固，无松动或断裂现象。

-电解液透明，无悬浮物和沉淀，颜色正常。

-电流、电压稳定，波动在允许范围内。

-设备运行噪音正常，无异常振动。

-通风系统运行良好，无有害气体积聚。

-电气控制系统无故障，指示灯显示正常。

-操作界面显示清晰，无错误信息。

2.异常状态：

-电解槽表面出现腐蚀或损坏，可能因电解液浓度过高或温度不当。

-电极松动或断裂，可能因安装不当或电解液侵蚀。

-电解液出现悬浮物或沉淀，可能因杂质过多或电解液老化。

-电流、电压波动过大，可能因设备故障或操作不当。

-设备运行噪音异常，可能因轴承磨损或机械故障。

-通风系统不畅，可能因过滤器堵塞或风机故障。

-电气控制系统故障，可能因电路老化或元件损坏。

-操作界面显示错误信息，可能因软件故障或硬件损坏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复良好状态后再继续使用。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-电流测试：使用万用表测量电解槽的电流，确保其稳定在规定范围内。

-电压测试：使用电压表测量电解槽两端的电压，检查是否与设定值相符。

-电解液温度测试：使用温度计测量电解液温度，确保其在操作规范内。

-电解槽液位测试：使用液位计检查电解液液位，确保其在安全操作范围内。

-通风测试：检查通风系统是否正常工作，确保有害气体能及时排出。

-电极间距测试：使用尺子或专用测量工具，确保电极间距符合工艺要求。

2.调整程序：

-根据测试结果，对电流和电压进行调整，以达到最佳电解效果。

-如电解液温度过高或