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公司耐火制品出窑拣选工安全操作规程

文件名称：公司耐火制品出窑拣选工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司耐火制品出窑拣选工在日常工作中，确保操作安全、高效。规程涵盖耐火制品出窑拣选作业过程中的安全操作、防护措施及应急预案。所有从事耐火制品出窑拣选作业的员工必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体与头部贴合紧密。

b.穿着符合劳动保护要求的工作服，避免衣物过长或过于宽松，以防被机器或高温物体卷入。

c.使用防尘口罩，特别是当空气中存在灰尘或有害气体时。

d.配戴防护眼镜，防止窑炉高温辐射和熔融物飞溅。

e.根据工作环境，穿着适当的防滑鞋，以防滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查窑炉内是否有残留的耐火制品或杂物，确保窑炉内部清洁。

b.检查窑炉门密封情况，确保密封良好，防止热量损失和有害气体泄漏。

c.检查窑炉控制系统是否正常，包括温度、压力、流量等参数是否在设定范围内。

d.检查窑炉支撑结构是否稳固，无松动或损坏现象。

e.检查拣选机械设备的润滑系统，确保机械运转顺畅。

f.检查电气设备，确保无裸露电线、插座等安全隐患。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无积水、油污或其他滑腻物质。

b.检查作业区域照明是否充足，确保作业人员视线清晰。

c.确保紧急疏散通道畅通无阻，并放置明显的疏散指示标志。

d.在窑炉附近设置警示标志，提醒人员注意高温和有害气体。

e.检查消防设施，如灭火器、消防栓等是否处于良好状态。

f.准备好必要的急救用品，如急救箱、急救包等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动窑炉前，先开启窑炉控制系统，调整至预热阶段。

b.确认窑炉内部温度达到设定值后，逐步开启窑炉门，开始拣选作业。

c.拣选时，使用专用工具，从窑炉内小心取出耐火制品，注意避免碰撞和损坏。

d.将拣选出的耐火制品放置在指定区域，由专人进行分类和存放。

e.拣选过程中，密切观察窑炉内部情况，如发现异常，立即停止操作并报告。

f.操作结束后，关闭窑炉门，将窑炉控制系统调至冷却阶段。

g.待窑炉冷却至安全温度后，关闭窑炉控制系统，完成操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易碎或形状特殊的耐火制品，需采取特别小心的方式进行拣选，避免造成损坏。

b.在进行高温耐火制品拣选时，需穿戴隔热手套和防护眼镜，确保安全。

c.对于需要特殊处理的耐火制品，如表面有特殊涂层或处理的制品，需按照特定的工艺要求进行操作。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现窑炉温度异常，立即停止操作，检查窑炉控制系统和温度传感器，找出原因并修复。

b.如遇窑炉门无法正常关闭，检查门封条和轨道，清理异物或修复损坏部分。

c.发现机械故障时，立即停止设备运行，隔离故障设备，通知维修人员处理。

d.在操作过程中，如遇人员受伤，立即进行现场急救，并迅速撤离危险区域，同时报告上级和紧急救援部门。

e.在任何异常工况下，确保所有人员安全撤离现场，待问题解决后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在正常工作范围内，窑炉内部温度需与设定值一致。

b.压力：窑炉及机械设备的压力应稳定，无异常波动，确保安全运行。

c.流量：气体或液体的流量应均匀，无断流或泄漏现象。

d.电压：设备运行电压应稳定，波动范围在规定标准内。

e.噪音：设备运行时，噪音应在允许的范围内，无异常噪音或震动。

f.润滑：机械设备的润滑系统应正常工作，油位、油质符合要求。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常高温或低温，可能是温度控制系统故障。

b.设备运行过程中出现异常噪音，可能是轴承磨损或内部零件松动。

c.设备运行时电压不稳定，可能是供电系统或设备电气故障。

d.设备出现泄漏，可能是管道或接头损坏。

e.设备运行速度异常，可能是传动系统或控制系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各部件的温度、压力、流量等参数，确保运行在正常范围内。

b.使用专用仪器检测设备运行时的电压、电流等电气参数。

c.对机械设备进行定期检查和维护，包括润滑、紧固、清洁等。

d.发现设备异常时，及时记录故障现象，并通知专业人员进行维修。

e.操作人员应熟悉设备正常工况下的各项参数，以便及时发现和判断异常情况。

f.设备运行过程中，操作人员应密切观察设备状