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内外墙抹灰工程施工工艺(节点图丰富)

一、施工准备

（一）技术准备

施工前，组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计要求和施工工艺标准。由技术负责人向施工班组进行技术交底，明确施工操作要点、质量标准和安全注意事项。根据工程实际情况，编制详细的施工方案，确定施工顺序、施工方法和质量保证措施。

（二）材料准备

1.水泥：选用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和质量检验报告。对进场水泥进行抽样复试，合格后方可使用。

2.砂：采用中砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛，筛孔直径为5mm。

3.石灰膏：用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间不少于15d；用于罩面时，熟化时间不少于30d。

4.其他材料：如界面剂、防裂网等，应根据设计要求和工程实际情况选用，并具有质量合格证明文件。

（三）主要机具

搅拌机、垂直运输设备、手推车、铁锹、灰桶、靠尺、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子等。

（四）作业条件

1.主体结构已验收合格，墙面、柱面等基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并洒水湿润。

2.门窗框已安装完毕，经检查合格并做好保护措施。门窗框与墙体之间的缝隙应按设计要求嵌填密实。

3.各种管道、线槽等安装完毕，经检查合格并做好隐蔽工程验收记录。管道、线槽与墙体之间的缝隙应采用水泥砂浆或细石混凝土填实。

4.墙面抹灰前，应在墙面弹出水平和垂直控制线，以控制抹灰层的平整度和垂直度。

二、工艺流程

基层处理→甩浆→挂网→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→冲筋→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→养护

（一）基层处理

1.混凝土墙面处理：将墙面表面的油污、脱模剂等用10%火碱水溶液清洗干净，然后用清水冲洗晾干。对于墙面的蜂窝、麻面、孔洞等缺陷，应先用水泥砂浆修补平整。

2.砖墙面处理：将墙面的灰尘、污垢、舌头灰等清理干净，然后浇水湿润。

3.加气混凝土砌块墙面处理：将墙面的浮灰、松散颗粒等清理干净，然后用专用界面剂进行处理，以增强抹灰层与基层的粘结力。

（二）甩浆

1.配制甩浆液：将水泥、砂、界面剂按一定比例配制而成，搅拌均匀。

2.甩浆操作：用扫帚或喷枪将甩浆液均匀地甩到基层表面，甩点应均匀、密实，直径为5-10mm，甩浆厚度为2-3mm。甩浆后应养护2-3d，待甩浆层强度达到1.2MPa以上时，方可进行下道工序。

（三）挂网

1.挂网范围：不同材料基体交接处、暗埋管线的孔槽处、门窗洞口等部位应挂加强网。加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

2.挂网方法：采用射钉或水泥钉将钢丝网或耐碱玻纤网格布固定在基层表面，固定间距不宜大于300mm。挂网应平整、牢固，不得有翘曲、褶皱等现象。

（四）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼

1.吊垂直：在建筑物的大角、门窗洞口等部位，用线坠吊垂直，确定抹灰层的垂直度。

2.套方：根据墙面的实际情况，用方尺套方，确定抹灰层的方正度。

3.找规矩：根据垂直线和水平线，在墙面弹出抹灰层的控制线，以控制抹灰层的平整度和垂直度。

4.贴灰饼：用1:3水泥砂浆在墙面距地200mm和距顶200mm处各做一个灰饼，灰饼大小为50mm×50mm，厚度以墙面平整垂直度决定。然后根据这两个灰饼，在墙面中间每隔1.5-2m做一个灰饼，灰饼应与墙面垂直、水平。

（五）冲筋

1.冲筋材料：采用1:3水泥砂浆。

2.冲筋方法：在上下两个灰饼之间，用水泥砂浆抹成宽50mm左右的垂直灰埂，称为冲筋。冲筋应与灰饼平齐，其高度应控制在抹灰层厚度范围内。冲筋的间距不宜大于2m。

（六）抹底层灰

1.底层灰配合比：一般采用1:3水泥砂浆，厚度为5-7mm。

2.抹底层灰操作：在冲筋完成后，待其有一定强度时，即可抹底层灰。抹底层灰时，应先在墙面湿润后，用铁抹子将水泥砂浆均匀地抹在墙面上，然后用木抹子搓平、压实。底层灰应与冲筋平齐，表面应平整、垂直。

（七）抹中层灰

1.中层灰配合比：一般采用1:3水泥砂浆，厚度为7-9mm。

2.抹中层灰操作：在底层灰抹完后，待其六七成干时，即可抹中层灰。抹中层灰时，应先将底层灰表面的灰尘、污垢等清理干净，然后浇水湿润。再用铁抹子将水泥砂浆均匀地抹在底层灰上，然后用木抹子搓平、压实。中层灰应与底层灰结合牢固，表面应平整、垂直。

（八）抹面层灰

1.面层灰配合比：一般采用1:2.5水泥砂浆或1:0.3:3水泥石灰膏砂浆，厚度为5-7mm。

2.抹面层灰操作：在中层灰抹完后，待其七八成干时，即可抹面层灰。抹面层灰时，应先将中层灰表面的灰尘、污垢等清理干