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炼焦工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：炼焦工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炼焦厂炼焦工岗位的日常操作。目的在于确保炼焦工在作业过程中的职业健康、人身安全及环境保护，预防和减少事故发生，保障生产顺利进行。通过规范操作流程，提高工作效率，保障员工身心健康，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：炼焦工在作业前必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪耳塞、防高温手套、防油工作服等，确保个人安全。

2.设备检查：作业前应对焦炉、输送带、机械传动部分等设备进行检查，确保其正常运行，无异常磨损、松动或损坏现象。对检测中发现的问题，应及时报告并处理。

3.环境要求：工作区域应保持整洁，通道畅通，通风良好，温度适宜。地面应铺设防滑材料，防止工人滑倒。操作区域应设置安全警示标志，确保安全警示到位。

4.工作计划：根据生产计划，制定详细的工作步骤和时间安排，确保操作有序进行。

5.应急预案：熟悉应急预案，明确事故发生时的报警程序、疏散路线、救援措施等。

6.安全培训：参加安全教育培训，了解操作规程和安全注意事项，提高安全意识。

7.集体作业：多人作业时应明确分工，相互配合，确保作业安全。

8.个人责任：每位炼焦工应对自己的操作负责，确保操作规范，发现安全隐患及时报告。

9.清洁卫生：作业结束后，对操作区域进行清洁，保持工作环境整洁。

10.健康检查：定期进行职业健康检查，关注员工健康状况，确保作业安全。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，检查设备是否处于关闭状态，然后按照设备操作手册的指导顺序启动相关设备，如焦炉加热系统、输送带等。

2.调整参数：根据生产计划，调整焦炉加热温度、炉压等参数，确保焦炭质量符合标准。

3.监控温度：使用温度计实时监控焦炉内部温度，确保温度均匀，避免局部过热或过冷。

4.输送原料：通过输送带将煤炭等原料输送到焦炉，注意控制原料的流量，避免堵塞。

5.控制湿度：使用湿度计监测原料的湿度，必要时进行调整，以防止焦炭质量受影响。

6.焦炭冷却：焦炭出炉后，通过冷却设备进行冷却，防止高温对设备造成损害。

7.焦炭打包：冷却后的焦炭进行打包，注意打包牢固，防止运输过程中损坏。

8.清理设备：操作完成后，清理设备上的煤尘和杂质，确保设备清洁。

9.关闭设备：按照操作手册的顺序关闭设备，避免能源浪费。

10.检查记录：填写操作记录，包括操作时间、设备状态、焦炭质量等关键信息。

11.检查安全：在操作过程中，定期检查安全设施是否完好，如消防器材、警示标志等。

12.应急处理：如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全并采取措施控制事故扩大。

关键点：

-操作过程中需严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。

-定期检查设备，发现异常立即停机维修。

-严格监控焦炭质量，确保符合国家标准。

-加强个人防护，避免职业伤害。

-做好现场清洁工作，保持环境整洁。

四、设备状态

在炼焦工岗位的操作中，设备状态的好坏直接影响到生产效率和员工安全。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.加热系统温度控制准确，炉内温度均匀。

3.输送带运行顺畅，无卡住或跑偏现象。

4.机械传动部分润滑良好，无磨损痕迹。

5.电气系统无短路、漏电现象，所有指示灯和报警装置正常工作。

6.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

7.环境监测系统正常工作，能实时监测有害气体浓度。

8.设备清洁，无积尘和油污。

异常状态：

1.设备运行时出现异常振动或噪音，可能存在机械故障。

2.加热系统温度控制不稳定，存在过热或过冷区域。

3.输送带运行不顺畅，可能存在堵塞或跑偏。

4.机械传动部分出现磨损，可能需要更换轴承或齿轮。

5.电气系统出现短路或漏电，需要立即停电检查。

6.安全防护装置失效或损坏，存在安全隐患。

7.环境监测系统失灵，无法及时监测有害气体浓度。

8.设备表面积尘严重，可能影响设备散热和运行效率。

对于设备异常状态，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，应记录异常情况，分析原因，制定预防措施，以防止类似问题再次发生。保持设备良好状态是确保炼焦工岗位安全生产的重要环节。

五、测试与调整

测试与调整是炼焦工岗位操作中确保设备稳定运行和产品质量的重要环节。以下是测试方法和调整程序的说明：

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对焦炉加热系统进行测试，确保温度