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工程机械设备维护保养手册

1.1目的与意义

为规范工程机械设备的维护保养工作，确保设备处于良好的技术状态，延长设备使用寿命，提高设备作业效率，保障施工安全，降低运营成本，特制定本手册。本手册旨在为设备管理、操作及维修人员提供系统、专业、实用的维护保养指导。

1.2适用范围

本手册适用于公司（或单位）所有在用工程机械设备，包括但不限于挖掘机、装载机、推土机、压路机、摊铺机、起重机、混凝土泵车等。各类设备的专职操作人员、维修保养人员及设备管理人员均应严格遵守本手册规定。

1.3基本原则

工程机械设备的维护保养工作应遵循“预防为主、养修并重、强制保养、按需维修”的原则。坚持日常保养与定期保养相结合，专业保养与自主保养相结合，确保保养工作的及时性、规范性和有效性。

第二章维护保养的基本要求与分类

2.1基本要求

1.规范性：严格按照本手册及设备制造商提供的《使用说明书》规定的项目、周期、方法进行操作。

2.及时性：按照规定的时间间隔或设备运行状况，及时进行各项保养工作，不得无故拖延。

3.细致性：保养过程中，应对设备各系统、各部件进行全面细致的检查、清洁、紧固、调整、润滑和补给，确保无遗漏、无死角。

4.记录性：认真填写《设备维护保养记录》，详细记录保养时间、内容、更换备件、发现问题及处理结果等信息，做到有据可查。

5.安全性：保养作业前必须确保设备处于安全状态，设置警示标识，采取必要的安全防护措施，严禁违章操作。

2.2维护保养分类

根据保养周期、内容和深度的不同，设备维护保养主要分为以下几类：

2.2.1日常维护保养（例行保养）

定义：由设备操作人员在每日作业前、作业中、作业后进行的以清洁、检查、紧固、调整、润滑为主要内容的预防性保养。

周期：每日（或每班）。

主要内容：清洁设备外表及工作装置；检查燃油、润滑油、液压油、冷却液的液位及有无渗漏；检查轮胎（或履带）气压及磨损情况；检查各仪表、灯光、喇叭是否正常；检查连接螺栓、销轴有无松动、缺失等。

2.2.2定期维护保养

根据设备运行时间或日历周期，按规定项目进行的系统性保养。通常分为一级保养、二级保养和三级保养（或称为初级、中级、高级保养），具体周期和内容参照设备制造商建议并结合实际使用情况确定。

一级保养：在日常保养基础上，对设备各系统进行更细致的检查和必要的调整。如：清洁或更换空气滤清器滤芯；检查并紧固关键部位螺栓；检查传动皮带张紧度；检查制动效能；对各润滑点加注润滑脂等。

二级保养：除执行一级保养内容外，重点对设备的动力系统、传动系统、液压系统等进行检查、调整、紧固和部分零部件的更换。如：更换发动机机油及机油滤清器；检查喷油嘴工作状况；检查离合器、变速箱工作性能；检查液压泵、液压马达及液压阀的工作状态，紧固液压管路接头；检查电气系统线路连接及蓄电池状态等。

三级保养：属于预防性修理范畴，对设备进行较全面的解体检查、清洗、修复或更换磨损件，调整精度，恢复设备性能。通常由专业维修人员在维修车间进行。

2.2.3特殊维护保养

换季保养：在季节更替（特别是冬夏季）时进行的针对性保养。主要内容包括：更换适应季节粘度的润滑油、液压油；检查冷却系统，夏季加注防冻液，冬季检查预热装置；检查燃油系统，冬季需采取防冻措施；调整蓄电池电解液密度等。

停用保养：设备停用超过一周以上时应进行的保养。主要包括：清洁设备内外；放尽冷却液（根据环境温度确定）；燃油箱加满燃油并添加防腐剂；润滑各运动部件；解除各制动装置，或垫起车架使轮胎离地；对暴露的金属表面进行防锈处理；存放于干燥通风的场所。

走合期保养：新设备或大修后的设备在初期使用阶段（走合期）结束后进行的强制性保养。通常包括：更换发动机机油及滤清器；更换液压油滤芯；检查各齿轮箱润滑油；全面检查各部位螺栓紧固情况；调整各系统间隙等。

紧急保养：设备在作业中突发故障或异常情况，为避免故障扩大或恢复基本作业能力而进行的临时性保养。

第三章主要系统与部件的维护保养

3.1发动机系统

发动机是设备的“心脏”，其维护保养至关重要。

燃油系统：保持燃油清洁，定期排放燃油箱底部沉淀水和杂质；按规定周期清洁或更换燃油滤清器；检查燃油管路有无破损、渗漏，接头是否紧固；定期检查喷油嘴工作状况，必要时进行调校或更换。

润滑系统：严格按照发动机说明书要求选用合适牌号和粘度的机油；定期检查机油液位和油质，发现乳化、变色、有杂质应及时更换；按规定周期更换机油滤清器；定期检查机油压力，确保润滑系统工作正常。

冷却系统：保持冷却液充足、清洁，冷却液应使用正规厂家生产的防冻液，并按比例配制；定期检查冷却水泵、节温器、风扇、散热器工作状况；清洁散热器外表及内部水垢，确保散热良好；检查冷却水管有无老化、破损和渗漏。

进气系统：每日清洁空气滤清器外滤