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(新)人行道路面铺装施工方法(花岗岩)(2篇)

人行道路面花岗岩铺装施工方法

人行道路面采用花岗岩进行铺装，不仅能提升道路的美观度，还具有良好的耐磨性和耐久性。以下将详细阐述其施工方法。

施工准备

1.技术准备

组织施工技术人员仔细熟悉施工图纸，全面了解设计意图，针对图纸中存在的疑问及时与设计单位进行沟通并解决。

根据工程实际情况和相关规范要求，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

对施工测量人员进行技术培训，使其掌握测量仪器的正确使用方法和测量精度要求，为施工测量做好充分准备。

2.材料准备

花岗岩板材：根据设计要求选择合适规格、颜色和质量的花岗岩板材。板材的尺寸偏差应符合相关标准要求，表面应平整、光滑，无裂缝、缺棱掉角等缺陷。采购时要严格把关，确保材料质量。

水泥：选用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥，要求水泥有出厂合格证和质量检验报告，严禁使用过期、受潮结块的水泥。

砂：采用中粗砂，含泥量不大于3%，质地坚硬、洁净，符合相关质量标准。

其他材料：如石灰膏、水等，均应符合相应的质量要求。

3.机具准备

主要机械设备：装载机、搅拌机、平板振动器、运输车辆等，确保设备性能良好，运行正常，满足施工要求。

主要工具：手推车、铁锹、靠尺、水平尺、橡皮锤、墨斗、钢卷尺等，工具应齐全、完好，精度符合要求。

4.现场准备

对施工现场进行清理，拆除障碍物，平整场地，确保施工场地符合施工要求。

根据设计图纸和现场控制点，进行测量放线，确定人行道的中心线、边线和标高，并设置明显的控制桩和水准点。

做好临时排水设施，防止施工过程中积水影响施工质量。

施工工艺流程

1.基层处理

对原土基层进行夯实处理，采用压路机或蛙式打夯机等设备，按照设计要求的压实系数进行分层夯实，确保基层的密实度和平整度。

对于软弱地基，应根据具体情况采取换填、加固等处理措施，以提高地基的承载能力。

在基层上铺设一定厚度的碎石或砾石垫层，垫层的厚度和粒径应符合设计要求。铺设时要注意平整，并用压路机压实，使其表面平整、坚实。

2.混凝土基础浇筑

根据设计要求支设模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整，拼接严密，防止漏浆。

按照设计配合比进行混凝土搅拌，搅拌时间应符合规定要求，确保混凝土的均匀性和和易性。

采用混凝土运输车辆将混凝土运至施工现场，用溜槽或泵送等方式将混凝土倒入模板内。浇筑时要分层振捣，采用插入式振捣器或平板振动器进行振捣，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。

混凝土浇筑完成后，表面应及时进行抹平、压光处理，使其平整度符合设计要求。同时，要做好混凝土的养护工作，采用覆盖浇水养护或塑料薄膜养护等方式，养护时间不少于7天。

3.花岗岩板材铺贴

预排：在铺贴前，应根据设计要求和现场实际情况对花岗岩板材进行预排，调整板材的排列顺序和缝隙宽度，确保板材的拼接美观、整齐。

弹线：在混凝土基础上弹出中心线和边线，并用墨斗弹出板材的铺贴控制线，确保板材铺贴位置准确。

试铺：在铺贴前，先进行试铺，将板材按控制线铺设在混凝土基础上，检查板材的平整度和缝隙宽度，如有不符合要求的地方及时进行调整。

铺贴：在试铺合格后，将板材掀起，在混凝土基础上均匀涂抹一层水泥砂浆结合层，厚度一般为20-30mm。然后将板材再次按控制线铺设在结合层上，用橡皮锤轻轻敲击，使其与结合层紧密结合，并用水平尺检查板材的平整度，调整缝隙宽度，确保板材铺贴平整、牢固。

灌缝：板材铺贴完成后，应及时进行灌缝处理。灌缝材料可采用与板材颜色相近的水泥浆或专用填缝剂，将其灌入板材缝隙中，并用工具将多余的灌缝材料刮除，使缝隙饱满、平整。

4.边缘处理

对于人行道的边缘，应采用花岗岩侧石进行镶边处理。侧石的安装应牢固、顺直，与板材的衔接应紧密、平整。

侧石的基础应夯实，并用水泥砂浆固定，确保侧石的稳定性。侧石的顶面应保持水平，高度应符合设计要求。

5.养护

花岗岩板材铺贴完成后，应进行养护，养护时间不少于3天。养护期间应避免行人踩踏和车辆碾压，保持表面湿润，可采用覆盖浇水养护或塑料薄膜养护等方式。

在养护过程中，要定期检查板材的铺贴质量，如发现有松动、空鼓等问题，应及时进行处理。

质量控制

1.材料质量控制

对进场的花岗岩板材、水泥、砂等材料要进行严格的检验和验收，检查材料的质量证明文件、规格尺寸、外观质量等是否符合要求。

对不合格的材料要及时退场处理，严禁使用在工程中。

2.施工过程质量控制

加强施工过程中的质量检查，对基层处理、混凝土基础浇筑、花岗岩板材铺贴等关键工序要进行重点监控，确保每道工序的质量符合设计要求和相关规范标准。

严格控制施工工艺参数，如混凝土的配合比、坍落度、振捣时间，水泥砂浆的配合比、涂抹厚