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刻瓷工岗位工艺作业操作规程

文件名称：刻瓷工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有从事刻瓷工作的岗位，包括刻瓷艺人、刻瓷技师等。

2.目的：为确保刻瓷工艺作业的规范性和安全性，提高刻瓷产品的质量，特制定本操作规程。

本规程旨在明确刻瓷工艺的操作流程、技术要求和安全注意事项，确保操作人员能够按照标准化流程进行工作，从而保证刻瓷工艺的质量和效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于工作服、手套、护目镜、口罩等，以防止瓷器碎片飞溅伤人及避免吸入粉尘。

2.设备检查：在开始工作前，应对刻瓷机、刀具、磨具等设备进行检查，确保其处于良好工作状态，无损坏或异常。

3.环境要求：工作场所应保持清洁、干燥，通风良好，光线充足，避免潮湿和高温环境对刻瓷工艺的影响。

4.材料准备：根据刻瓷工艺要求，提前准备好瓷器、颜料、刻刀、磨料等材料，并确保材料的质量符合标准。

5.安全措施：操作前应熟悉并确认所有安全措施，包括紧急停止按钮的位置和使用方法，以及应急预案。

6.工作台面：确保工作台面平整、稳固，无松动或损坏，以便于操作和保证作品质量。

7.个人卫生：操作前应洗净双手，避免污染瓷器表面，同时保持个人卫生，减少交叉感染的风险。

三、操作步骤

1.确认瓷器：首先检查瓷器表面是否有裂纹、气泡等瑕疵，确保瓷器质量良好，适合进行刻瓷。

2.设计草图：根据设计要求，绘制刻瓷草图，并在瓷器上定位，确保图案准确无误。

3.固定瓷器：使用夹具将瓷器固定在工作台上，确保在操作过程中瓷器不会移动。

4.选择刀具：根据图案的复杂度和刻瓷深度选择合适的刀具，确保刻刀锋利，减少刻划过程中的阻力。

5.开始刻划：从图案的一角开始，按照设计草图逐步刻划，注意用力均匀，避免深浅不一。

6.调整刀具：在刻划过程中，根据需要调整刀具的角度和压力，以适应不同部分的刻划要求。

7.清理碎片：在刻划过程中产生的碎片应及时清理，避免影响后续操作和作品质量。

8.完成图案：完成图案刻划后，检查图案是否完整，线条是否流畅，必要时进行微调。

9.精修处理：对刻划出的图案进行精修，去除多余的刀痕和不平整处，提高作品的整体美观度。

10.清洗瓷器：刻瓷完成后，用清水彻底清洗瓷器表面，去除残留的粉尘和颜料。

11.验收检查：最后对刻瓷作品进行验收，确保符合设计要求和质量标准。

四、设备状态

1.良好状态：

-刻瓷机运行平稳，无异常噪音。

-刀具旋转顺畅，无卡顿现象。

-磨具表面光滑，无磨损或损坏。

-传动系统无松动，运行平稳。

-电气系统无故障，指示灯显示正常。

-气压稳定，供气系统无泄漏。

-工作台面平整，无变形或损坏。

-安全防护装置齐全，功能正常。

2.异常状态：

-刻瓷机运行时出现异常噪音，可能存在机械部件磨损或松动。

-刀具旋转不顺畅或卡顿，可能需要更换或润滑。

-磨具表面磨损严重，影响刻划效果，需及时更换。

-传动系统出现松动，可能导致刻划不稳定，需紧固或维修。

-电气系统出现故障，如指示灯不亮、电路板损坏等，需立即停机检查。

-气压不稳定或供气系统泄漏，影响刀具和磨具的正常工作，需调整或修复。

-工作台面变形或损坏，影响操作精度，需更换或修复。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵等，需立即停机并修复。

在操作过程中，应时刻监控设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障后再继续操作，以确保操作安全和工作效率。同时，定期对设备进行维护保养，防止因设备老化或维护不当导致的故障。

五、测试与调整

1.测试方法：

-在刻瓷操作完成后，进行初步的视觉检查，确保图案线条清晰，没有遗漏或断裂。

-使用放大镜或显微镜对刻瓷细节进行观察，检查是否有刻划不深或过深的情况。

-用手触摸瓷器表面，感受刻划的深度和均匀性，确认是否达到预期的效果。

-在自然光和人工光源下分别检查瓷器，观察图案在光线变化下的效果。

2.调整程序：

-若发现图案线条不清晰，可能需要重新刻划或调整刀具角度。

-如果存在刻划不深或过深的情况，根据具体情况调整刀具压力或刻划速度。

-对于刻划不均匀的部分，可以使用磨具进行局部修整，确保深度一致。

-如果发现刀具磨损，应及时更换新刀具，以保证刻划质量。

-对于机械设备的调整，如刻瓷机的压力调节或速度调节，应根据操作要求进行精确调整。

-在调整过程中，应记录下每次调整的参数和效果，以便后续参考和优化。

-调整完成后，再次进行测试，确认调整后的效