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电气焊工施工操作安全规范与电气焊操作规程规定

一、电气焊施工前的准备工作

1.人员资质与培训

电气焊工必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，方可上岗作业。培训内容应包括电气焊的基本原理、设备操作方法、安全知识等。定期组织安全培训和技能提升培训，使焊工熟悉最新的安全规范和操作技巧。培训记录应妥善保存，以备查询。

2.设备检查

-电焊机：检查电焊机的外观是否有损坏、变形，电源线是否完好，有无破损、漏电现象。检查电焊机的接地是否良好，接地电阻应符合安全要求。对电焊机的电流调节装置进行检查，确保其能正常调节电流大小。

-氧气瓶和乙炔瓶：检查氧气瓶和乙炔瓶的外观是否有裂纹、凹陷等缺陷，阀门是否完好，有无漏气现象。检查氧气瓶和乙炔瓶的压力表是否正常工作，压力是否在规定范围内。确保氧气瓶和乙炔瓶的防震圈、安全帽等安全附件齐全。

-焊炬和割炬：检查焊炬和割炬的各连接部位是否紧密，有无漏气现象。检查焊嘴和割嘴是否堵塞，如有堵塞应及时清理。

3.作业环境检查

-场地清理：作业场地应保持整洁，无易燃、易爆物品。清除作业区域内的杂物、油污等，防止火灾发生。

-通风条件：确保作业场地通风良好，以排出焊接过程中产生的有害气体和烟尘。在通风不良的场所作业时，应使用通风设备进行强制通风。

-防火措施：在作业场地周围配备足够数量的灭火器材，如灭火器、消防砂等。设置明显的防火标志，严禁在作业场地吸烟和进行其他明火作业。

二、电气焊操作过程中的安全规范

1.电焊机操作规范

-接线：必须由专业电工进行电焊机的接线工作，确保接线正确、牢固。电焊机的电源线应符合额定电流要求，不得随意加长或更换。

-开机：开机前，应将电流调节装置调至最小位置。接通电源后，观察电焊机的工作状态是否正常，有无异常声响和气味。

-焊接操作：根据焊接工件的材质、厚度等选择合适的焊接电流和电极。在焊接过程中，要保持焊接电弧的稳定，避免断弧和短路现象。注意焊接速度和焊接角度，确保焊接质量。

-关机：焊接工作结束后，应先将电流调节装置调至最小位置，然后关闭电焊机的电源开关。切断电源后，将电焊机的电源线收好，妥善保管。

2.氧气瓶和乙炔瓶使用规范

-搬运和存放：搬运氧气瓶和乙炔瓶时，要轻装轻卸，严禁碰撞、抛掷。氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，距离不得小于5米。存放地点应干燥、通风良好，避免阳光直射。

-使用：使用氧气瓶和乙炔瓶时，要先检查阀门是否开启灵活，压力表是否正常。开启阀门时，要缓慢进行，防止气体喷出过快。在使用过程中，要注意观察压力表的读数，确保压力在规定范围内。氧气瓶和乙炔瓶的减压器不得混用。

-回火防止器：在乙炔瓶上必须安装回火防止器，以防止回火现象的发生。回火防止器应定期进行检查和维护，确保其性能良好。

3.焊炬和割炬操作规范

-点火：使用焊炬和割炬时，应先开启乙炔阀门，稍开一点，然后用点火器点火。点火后，再调节氧气阀门，使火焰达到合适的状态。严禁用明火直接点燃焊炬和割炬。

-操作：在焊接和切割过程中，要保持焊嘴和割嘴与工件的距离合适，避免过热和回火现象。注意观察火焰的颜色和形状，根据需要及时调整氧气和乙炔的流量。

-熄火：工作结束后，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，以防止回火。

三、电气焊施工过程中的防火防爆措施

1.火灾预防

-易燃物处理：在焊接和切割作业前，要将作业区域内的易燃物移开或采取覆盖、隔离等防护措施。对于无法移动的易燃物，要使用防火毯等进行覆盖保护。

-火星控制：在焊接和切割过程中，会产生大量的火星和熔渣。为了防止火星飞溅引起火灾，应在作业区域设置防护屏或挡板。同时，要配备接火盆等装置，接住落下的火星和熔渣。

-定期检查：定期对作业场地进行检查，及时发现和消除火灾隐患。检查焊接设备、电气线路等是否正常，有无漏电、短路等现象。

2.爆炸预防

-气体泄漏检测：定期对氧气瓶、乙炔瓶等气体容器进行泄漏检测，确保无漏气现象。使用气体检测仪等设备进行检测，发现泄漏应及时处理。

-通风良好：保持作业场地通风良好，防止可燃气体积聚。在通风不良的场所作业时，要加强通风措施，确保可燃气体浓度在安全范围内。

-防止静电：在焊接和切割作业过程中，要防止静电的产生和积聚。操作人员应穿着防静电工作服和鞋，焊接设备和气体容器应接地良好。

四、电气焊施工后的清理与检查工作

1.设备清理

-电焊机：清理电焊机表面的灰尘和杂物，保持其清洁。检查电焊机的内部是否有焊渣等异物，如有应及时清理。

-氧气瓶和乙炔瓶：关闭氧气瓶和乙炔瓶的阀门，清理阀门和减压