防空地下通风系统设计技术方案.docxVIP

防空地下室作为保障战时人员与物资安全的重要设施，其通风系统的设计质量直接关系到内部环境的安全性与舒适性。一套完善的通风系统，不仅需要满足平时正常使用的通风换气需求，更要在战时状态下，有效实现清洁式、滤毒式及隔绝式三种通风方式的可靠转换与运行，确保在复杂工况下为掩蔽人员提供必要的生存条件。本文将结合工程实践与相关规范要求，对防空地下室通风系统的设计要点进行系统性阐述。

一、设计依据与基本原则

任何工程设计的首要前提是严格遵循现行的法律法规与技术标准。防空地下室通风系统设计亦不例外，必须以国家及地方颁布的《人民防空地下室设计规范》等相关规范为根本依据，确保设计成果的合规性与安全性。同时，设计工作应坚持“平战结合”的核心原则，即在满足战时防护功能的前提下，尽可能兼顾平时使用需求，力求系统配置经济合理，避免资源浪费。

设计过程中，需充分考虑工程的具体特点，包括地下室的规模、掩蔽人数、战时功能定位（如人员掩蔽、物资储备、专业队装备等）以及平时使用功能（如车库、商场、库房等）。这些因素直接影响通风系统的选型、风量计算、设备配置及管线敷设等关键环节。此外，系统的可靠性、经济性与可维护性也应贯穿设计始终，确保系统在各种工况下均能稳定运行，且便于后期的管理与维护。

二、通风系统设计参数的确定

通风系统的设计参数是系统设计的基石，其准确性直接影响系统的运行效果。

风量计算是核心参数之一。平时通风量主要根据平时使用功能，按照人员所需新风量、排风量或稀释有害物所需风量等因素综合确定，确保室内空气品质满足相关卫生标准。战时通风量则需分别针对清洁式、滤毒式和隔绝式三种通风方式进行计算。清洁式通风时，新风量应满足掩蔽人员的最小新风需求；滤毒式通风时，由于滤毒设备的阻力较大且需保证一定的滤毒效果，新风量通常会低于清洁式，其数值需根据滤毒器的额定风量及人员呼吸需求综合确定；隔绝式通风则是在外部空气受到严重污染且无法进行滤毒时采用的应急措施，此时主要依靠内部空气循环和氧气再生装置（如有）维持，通风量主要考虑内部空气的搅拌与局部降温。

风压的确定同样至关重要。系统总风压需克服从进风到排风路径上的所有阻力，包括进排风百叶、风阀、过滤器、滤毒设备、消声器、风道以及送排风口等部件的局部阻力和沿程阻力。在滤毒式通风时，由于滤毒罐的阻力显著增加，系统风压需留有足够余量，以保证在滤毒工况下风量的稳定供给。

空气温度与湿度控制也是设计中需考虑的因素。战时条件下，尤其是在隔绝式通风或人员密集的情况下，室内温度易升高，湿度增大，影响人员舒适度和设备运行。因此，在条件允许时，可考虑设置相应的温湿度调节措施，或通过优化气流组织来改善室内热环境。

三、通风系统的组成与设备选型

防空地下室通风系统通常由进风系统和排风系统两大部分组成，根据战时功能需求，进风系统往往更为复杂。

进风系统在战时应具备清洁式、滤毒式两种工作能力，并能在紧急情况下转入隔绝式。典型的进风系统流程为：室外空气→进风百叶窗→粗效过滤器（平时）/预过滤器（战时清洁式）→通风机→（战时滤毒式时启用：滤毒罐→精过滤器）→送风管道→送风口→室内。其中，粗效过滤器用于平时阻挡大颗粒尘埃；战时清洁式通风则需启用效率更高的预过滤器；而当遭受化学、生物武器袭击时，系统切换至滤毒式，此时室外空气需经过滤毒罐吸附毒剂，再经精过滤器去除毒烟、毒雾及过滤器脱落的微粒后送入室内。

排风系统相对简单，主要负责将室内污浊空气排出。平时排风系统与进风系统配合，形成良好的空气循环。战时排风则需根据通风方式进行调整，在滤毒式通风时，为防止室内污染空气外泄，通常需在排风口设置防爆波活门、密闭阀门以及必要的过滤吸收装置（如排风机前设置吸附器），并维持室内一定的超压。

设备选型方面，通风机的选择应满足不同工况下的风量和风压要求，且应选用高效、低噪声、可靠性高的产品。对于战时通风机，其电机应具备防爆性能或采取可靠的防爆措施。滤毒罐是滤毒式通风的核心设备，其选型应根据防护要求、滤毒容量及风量等参数确定，并确保其与通风系统的匹配性。各种风阀（如密闭阀、手动密闭阀、自动排气活门等）是实现通风方式转换和保证防护密闭性能的关键部件，必须选用符合人防工程专用标准的产品，确保其密闭性能和操作可靠性。风道材料的选择应考虑强度、防腐、防火等因素，常用的有镀锌钢板、混凝土风道等，其敷设应短捷、顺直，减少局部阻力。

四、通风方式设计与转换

防空地下室通风系统的核心功能之一便是实现多种通风方式的灵活、可靠转换。

清洁式通风是在战时外界空气未受污染时采用的通风方式。此时，室外新鲜空气经进风百叶、粗效过滤器（或战时预过滤器）、通风机加压后，通过送风管道送至各掩蔽区域，室内污浊空气则由排风机经排风管道、排风百叶（或战时防爆波活门）排至室外。系统运行时，应保证室内维持一定的正压，防止室外未处理