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风管来料加工合同

甲方（委托方）：（甲方全称）

统一社会信用代码：（填写代码）

住所：（甲方实际经营地址）

法定代表人：（姓名）

职务：（职务）

乙方（加工方）：（乙方全称）

统一社会信用代码：（填写代码）

住所：（乙方实际经营地址）

法定代表人：（姓名）

职务：（职务）

鉴于甲方需委托乙方进行风管来料加工，乙方具备相应加工资质与能力，双方经平等协商，依据《中华人民共和国民法典》及相关法律法规，就加工事宜达成如下协议：

第一条加工标的及技术要求

1.1加工内容：甲方提供原材料（详见附件1《原材料清单》），委托乙方加工制作通风管道（以下简称“风管”），具体规格、数量、技术参数如下：

-风管类型：共板法兰风管（镀锌钢板材质）、角钢法兰风管（镀锌钢板材质）；

-规格型号：共板法兰风管包括500mm×300mm、800mm×400mm、1200mm×600mm三种；角钢法兰风管包括1500mm×800mm、2000mm×1000mm两种；

-数量：共板法兰风管合计2000平方米（各规格按实际下单比例分配），角钢法兰风管合计1500平方米（各规格按实际下单比例分配）；

-板材厚度：共板法兰风管≤630mm边长时，厚度0.5mm；630mm-1000mm边长时，厚度0.6mm；1000mm-1250mm边长时，厚度0.75mm；角钢法兰风管≤630mm边长时，厚度0.75mm；630mm-1000mm边长时，厚度0.75mm；1000mm-1250mm边长时，厚度1.0mm（以上厚度执行GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》中低压系统标准）；

-表面处理：镀锌层均匀，无氧化、划痕、脱锌现象，镀锌层重量≥60g/㎡（执行GB/T2518-2019《连续热镀锌钢板及钢带》标准）；

-结构要求：风管咬口连接应紧密，折角平直，圆弧均匀，两端面平行；共板法兰风管法兰与风管成90°角，法兰高度≥20mm，法兰四角设螺栓孔（间距≤150mm）；角钢法兰风管法兰采用∠30×3角钢，螺栓孔间距≤150mm，法兰与风管铆接牢固，铆接点间距≤150mm；

-其他要求：风管内表面清洁无油污，外表面无明显变形、压痕；需配套加工法兰角码、密封胶条（密封胶条采用三元乙丙橡胶，厚度3mm，密度≥1.2g/cm3）。

1.2技术文件提供：甲方于本合同签订后3个工作日内，向乙方提供风管加工图纸（CAD格式）、技术规范书（含漏风量测试要求、保温层预留尺寸等）及《原材料检验标准》（附件2）。乙方需严格按上述文件加工，未经甲方书面同意，不得擅自更改设计参数或工艺。

第二条原材料交付与管理

2.1甲方负责提供加工所需全部原材料（详见附件1），包括镀锌钢板（规格：1220mm×2440mm，厚度0.5mm/0.6mm/0.75mm/1.0mm）、角钢（∠30×3）、法兰角码（镀锌钢板材质，厚度1.2mm）、密封胶条（三元乙丙橡胶）。

2.2交付时间与地点：甲方分批次交付原材料，首批于202X年X月X日前交付至乙方加工场地（地址：（乙方加工车间具体地址）），后续批次按乙方《原材料需求计划单》（乙方需提前5个工作日提交）同步交付。原材料交付时，双方共同验收，核对品种、规格、数量，并签署《原材料接收确认单》（附件3）。

2.3原材料验收：乙方需在接收后24小时内完成抽样检验（抽样比例：每批次镀锌钢板抽检5张，角钢抽检10根，角码抽检50个，密封胶条抽检10米），检验项目包括钢板厚度（千分尺测量）、镀锌层重量（涂层测厚仪检测）、角钢边长及厚度（游标卡尺测量）、角码材质（磁通量检测）、胶条密度（密度计检测）。如发现不符合附件2《原材料检验标准》的，乙方应立即书面通知甲方，甲方需在收到通知后3个工作日内更换合格材料；逾期未更换的，乙方有权暂停加工，由此导致的工期延误由甲方承担。

2.4原材料保管：乙方需对甲方提供的原材料采取防水、防潮、防压措施，存放于专用仓库（温度≤30℃，湿度≤60%），分类堆放并标注规格型号。加工过程中，乙方需建立《原材料使用台账》（附件4），记录每批次材料的领用时间、数量、对应风管编号，台账需经甲方驻场代表（如有）签字确认。乙方不得挪用、调换甲方原材料，否则需按原材料采购价的200%向甲方赔偿，并承担由此导致的全部损失。

第三条加工工期与交付

3.1总工期：自甲方首批合格原材料交付之日起60个工作日内完成全部加工任务（具体分批次交付时间详见附件5《加工进度计划表》）。

3.2延期责任：因甲方原因（如原材料延迟交付、设计变更、验收不及时）导致工期延误的，工期相应顺延；因乙方原因（如设备故障、人员不足