一文解析金属的断裂与断口分析.docxVIP

导语

金属材料的应用中通常会发生断裂、腐蚀、磨损和变形等不同的失效场景，长期以来，人们对于材料断裂的研究极为关注，断裂也被认为是最危险的失效类型，通常在应力作用下（有时还兼有热或腐蚀介质的共同作用）使金属分裂成两段或多段的现象称为完全断裂；当金属内部存在裂纹时则称为不完全断裂，零件完全断裂后，不仅完全丧失服役能力，而且还可能造成巨大的经济损失，甚至造成严重的伤亡事故。

断口分析则是研究金属断面的科学技术。其目的是：①判断断裂的性质，分析和找出破坏的原因，并提出防止断裂事故发生的改进措施；②研究断裂的机理；③分析微观结构与力学性能的关系。

因此今天小编整理了金属断裂与断口宏观、微观特征的基本概念，希望能够为材料力学性能检测人员分析断裂过程本质和断口特征提供相关的基础知识。

断裂的类型

金属的实践应用中，通常发生的断裂过程都包括裂纹形成和扩展两个阶段，对于不同的断裂类型这两个阶段的机理和特征各不相同，因此会根据不同的特征将断裂分为以下几类：

一、韧性断裂与脆性断裂

根据金属材料断裂前所产生的宏观塑性变形量的大小，断裂可分为韧性断裂和脆性断裂两大类。

韧性断裂

韧性断裂是指断裂前产生明显宏观塑性变形的断裂，这是材料所受应力超过其抗拉强度时发生的。这种断裂是一个缓慢的撕裂过程，在裂纹扩展过程中需要不断地消耗能量，断裂面一般平行于最大切应力并与主应力大约成45°角。用肉眼或放大镜观察时，断口呈纤维状，灰暗色。纤维状是塑性变形过程中微裂纹不断扩张和相互连接造成的，而灰暗色则是纤维断口表面对光反射能力很弱所致。由于韧性断裂前发生明显的塑性变形，它将预先引起人们注意，因此一般不会造成严重事故。图1所示为某枪管典型韧性断裂的实物照片。

图1枪管典型韧性断裂的实物照片

脆性断裂

脆性断裂是一种突然发生的断裂，断裂前基本上不发生塑性变形，没有明显征兆，因而危害性很大。图2所示为某机关枪管脆性断裂的实物断口照片。历史上曾发生过大量脆性断裂事故，如美国油船脆性断裂沉没、澳大利亚大铁桥断毁、法国核电站压力容器和英国核电站大型锅炉爆炸等，都是由脆性断裂而造成的严重事故。

脆性断裂一般具有如下特点：

1)脆性断裂是一种突然发生的断裂，断裂前基本上不发生塑性变形，没有明显征兆。?

2)脆性断裂时承受的工作应力很低，一般低于材料的屈服强度。?

3）脆性断裂的裂纹源总是从内部的宏观缺陷处开始的。?

4）温度降低，脆性断裂倾向增加。匀脆性断裂的断口平齐而光亮，且与正应力垂直，断口上常呈人字纹或放射花样，如图3所示

图2枪管脆性断裂的断口照片

图3放射花样的脆性断口

通常脆性断裂前也发生微量塑性变形，一般规定光滑拉伸试样的断面收缩率小于5％则为脆性断口，这种材料称为脆性材料；反之为延性材料。由此可见，材料的韧性与脆性是根据一定条件下的塑性变形量来确定的。条件改变，材料的韧脆断裂行为也会改变。

二、穿晶断裂与沿晶断裂

多晶体断裂时，依据裂纹扩展的路径可以分为穿晶断裂和沿晶断裂两类，图4为穿晶断裂与沿晶断裂示意图。

图4?穿晶断裂与沿晶断裂的示意图

??从宏观上看，穿晶断裂可以是韧性断裂，也可以是脆性断裂。而沿晶断裂则多是脆性断裂。沿晶断裂是由于晶界上有一薄层连续或不连续的脆性第二相或夹杂物破坏了晶界连续性所致，也可能是杂质元素向晶界集聚引起的。应力腐蚀、氢脆、回火脆性、淬火裂纹、磨削裂纹等都是沿晶断裂。金属在高温下，多由穿晶断裂转化为沿晶断裂。沿晶断裂的宏观断口呈冰糖状，如图5所示。但是如果晶粒很细，则肉眼无法辨认出冰糖状形貌，此时断口一般呈结晶状，颜色较纤维断口明亮，但比纯脆性断口要灰暗些，因为它们没有反光能力很强的小剖面。穿晶断裂和沿晶断裂有时可以混合发生。

图5冰糖状沿晶断口

三、剪切断裂与解理断裂

按静载下断裂的机制，断裂类型又可分为剪切断裂与解理断裂两大类。

剪切断裂

剪切断裂是材料在切应力作用下，沿滑移面滑移而造成的断裂。它又分滑断（纯剪切断裂）和微孔聚集型断裂。纯金属尤其是单晶体金属常产生纯剪切断裂，其断口呈锋利的楔形或刀尖形，这是由纯粹的滑移流变所造成的断裂。常用的工程金属材料一般产生微孔聚集型断裂，如低碳钢室温下的拉伸断裂，这类断裂是通过微孔形核长大聚集而使材料分离的。

解理断裂

解理断裂是金属材料在一定条件下（如低温），当外加正应力达到一定数值后以极快速度沿一定的结晶学平面产生的穿晶断裂，该结晶学平面被称为解理面。解理面一般是低指数晶面或表面能最低的晶面。各种材料、各种晶体构造的解理面和主要滑移面见表1。

表1各种材料、各种晶体构造的解理面和主要滑移面

由表1可见，只有体心和密排六方金属才产生解理断裂，面心立方金属不发生解理断裂。这是因为只有当滑移带很窄时，塞积位错才能在其端部造成很大的应力集中而使裂纹成核，但是面心立方金