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蜡油渣油加氢工应急处置操作规程

文件名称：蜡油渣油加氢工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于蜡油渣油加氢装置在生产过程中可能发生的突发事件的应急处置。要求所有参与应急处置的人员必须熟悉本规程，严格按照规程要求执行，确保人员安全和装置稳定运行。规程要求操作人员具备必要的安全知识、技能和应急处置能力，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取有效措施。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入现场前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括防静电工作服、防油手套、防护眼镜、防尘口罩和耳塞等。如有特殊作业，还需佩戴相应的防护装备，如防割手套、防护服等。

2.设备检查：操作前，应对加氢装置进行全面检查，包括但不限于：

-确认设备状态是否正常，有无泄漏、异常声音或温度异常；

-检查所有阀门、管道、法兰等连接处是否密封良好，无泄漏；

-检查反应器、加热器、冷却器等主要设备是否有腐蚀、磨损等问题；

-确认安全联锁系统是否正常，报警系统是否灵敏可靠。

3.环境检查：操作前应对作业现场进行环境检查，确保以下条件满足：

-现场无火种、易燃物，通风良好，空气中可燃气体浓度低于爆炸下限；

-现场照明充足，标志清晰，警示标志明显；

-地面干燥，无积水，无油污，防止滑倒；

-确认应急物资齐全，如消防器材、应急照明、防护用品等。

4.应急预案确认：操作人员应熟悉应急处置预案，包括应急程序、报警方式、逃生路线等，并确保应急通讯设备畅通。

5.培训与演练：操作人员应参加定期组织的应急培训，熟悉应急处置操作规程，并通过应急演练提高应急处置能力。

6.现场确认：操作人员应与现场其他人员沟通，确认作业计划、作业区域和作业内容，避免交叉作业和误操作。

7.工作许可：操作前需取得相应的作业许可，包括但不限于动火作业许可、高空作业许可等。

8.监督与指导：操作过程中应有专人进行监督和指导，确保操作人员按照规程要求进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行现场检查，确保设备状态良好，环境安全；

b.穿戴好个人防护用品；

c.检查并确认所有安全联锁系统和报警系统正常；

d.启动加氢装置，按照操作规程逐步进行升温、加压、进料等操作；

e.持续监控装置运行状态，包括温度、压力、流量等参数；

f.定期进行设备维护和检查，确保设备正常运行。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤；

b.操作过程中，应密切观察设备运行情况，如发现异常，应立即停止操作并报告；

c.操作人员应使用规定的工具和设备，不得使用非标准工具；

d.作业过程中，应保持现场清洁，防止油污和杂物进入设备。

3.异常处置：

a.如发现设备温度、压力等参数异常，应立即停止操作，查找原因；

b.如发现泄漏，应立即关闭泄漏处附近的阀门，隔离泄漏源，并通知相关人员；

c.如发生火灾，应立即使用灭火器或其他消防器材进行灭火，并迅速撤离现场；

d.如发生人员受伤，应立即进行急救，并拨打急救电话；

e.如发生设备故障，应按照应急预案进行处置，必要时进行紧急停车；

f.所有异常情况处置后，应进行原因分析，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况；

b.记录应真实、准确、完整，便于事后分析和追溯。

5.操作结束：

a.操作完成后，应关闭所有设备，确保系统处于安全状态；

b.清理现场，收集废弃物品，进行垃圾分类处理；

c.检查设备是否有损坏，如有损坏，应进行维修或更换；

d.汇报操作结果，总结经验教训，为后续操作提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备各部分温度应稳定在操作规程规定的范围内，无异常高温或低温现象。

b.压力：设备压力应保持稳定，与设定值相符，无压力波动或超压现象。

c.流量：进料、反应、出料等各段流量应稳定，与设计值或设定值一致。

d.气氛：设备内气体成分应稳定，无有害气体泄漏。

e.声音：设备运行时应无异常噪音，如敲击声、嘶嘶声等。

f.油质：原料油、反应油、产品油等应保持规定的粘度、密度等物理性质。

2.异常现象识别：

a.温度异常：设备局部过热，可能导致材料老化、泄漏或火灾。

b.压力异常：压力波动或超压，可能导致设备损坏、泄漏或爆炸。

c.流量异常：流量过大或过小，可能影响反应效果或设备运行。

d.气氛异常：有害气体泄漏，可能导致人员中毒或设备损坏。

e.声音异常：设备发出敲击声、嘶嘶声等