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安装调试现场人员管理条例

为规范安装调试现场人员管理，保障作业安全与质量，明确现场人员权责，确保项目高效有序推进，结合安装调试作业特点及行业规范要求，现对现场人员管理作出如下具体规定：

一、人员准入管理

参与安装调试现场作业的人员（含施工方、技术方、协作方等）须严格满足以下准入条件：

1.资质要求：特种作业人员（如电工、焊工、起重工等）须持有国家认可的有效特种作业操作证书，证书需在有效期内且工种与作业内容匹配；技术负责人须具备3年以上同类项目经验，持有相关专业技术职称或岗位资格证书；普通作业人员须接受过基础安全培训，具备基本操作技能。

2.培训要求：所有入场人员须完成项目级安全培训、技术培训及应急演练，培训内容包括但不限于：现场安全规程、设备操作手册、危险源辨识、应急处置流程、环境保护要求等。培训形式采用“理论授课+实操考核”，理论考核需达到80分以上，实操考核须通过现场模拟操作验证。新入场人员、转岗人员或停工超过3个月重新上岗人员须重新接受培训并考核合格后方可作业。

3.入场登记：入场前须填写《现场人员登记表》，登记信息包括姓名、身份证号、工种、联系方式、证书编号等，同时提交身份证、资格证书复印件备案。未完成登记及培训的人员严禁进入作业区域。

二、现场行为规范

所有现场人员须严格遵守以下行为准则，维护作业秩序与环境整洁：

1.着装与防护：作业期间须穿戴统一工服（印有企业标识）、符合国家标准的安全帽（系紧下颌带）、防砸防穿刺劳保鞋；高空作业（2米及以上）须佩戴五点式安全带并高挂低用；接触粉尘、噪音、化学试剂等危险环境时，须按要求佩戴护目镜、防尘口罩、耳塞、手套等专项防护装备。严禁穿拖鞋、凉鞋、短裤（高温环境需穿长裤并佩戴防晒护具）或宽松衣物作业。

2.现场纪律：作业区域内严禁吸烟（指定吸烟区除外）、酗酒、追逐打闹；严禁擅自窜岗、脱岗或从事与作业无关的活动（如玩手机、闲聊）；严禁私自动用非本岗位设备、工具或材料；严禁携带无关人员（如家属、访客）进入作业区域，确需参观的须经项目负责人批准并由专人陪同。

3.物品管理：工具、仪器须按定置管理要求摆放于工具柜或指定区域，使用后及时归位；材料须分类堆放（合格品、待检品、不合格品分区标识），堆放高度不超过1.5米且稳固无倾斜；废弃零部件、包装材料须每日清理至指定垃圾站，危险废弃物（如电池、化学试剂瓶）须单独存放并按环保要求处理。

4.文明施工：与客户、监理及其他协作单位人员沟通时须使用文明用语，禁止争吵、辱骂或恶意贬低他人；尊重现场成品及半成品，禁止踩踏、刻画设备或已安装部件；施工噪音须控制在85分贝以下（夜间作业不超过55分贝），午休时间（12:00-14:00）及夜间22:00后禁止使用高噪音设备（抢险除外）。

三、安全管理要求

安全为现场作业首要原则，所有人员须严格执行以下安全规定：

1.日常安全管理：每日班前会须由班组长组织召开（时长10-15分钟），内容包括当日任务交底、危险源提示（如高空坠落、触电、机械伤害）、防护措施强调及人员状态确认（精神萎靡、饮酒者禁止上岗）；班后会须总结当日安全隐患及整改情况。现场须设置安全巡查岗（由安全员或班组长兼任），每日至少3次巡查作业区域，重点检查防护设施（如护栏、安全网）完整性、消防器材（灭火器、消防栓）有效性、用电线路（有无破损、私拉乱接）安全性，巡查记录须实时填写并存档。

2.设备与操作安全：设备操作须严格执行“三查”制度（使用前检查性能、使用中检查状态、使用后检查归位），严禁超负荷、超范围使用设备；大型设备（如起重机、升降机）操作须由专人指挥（指挥人员须佩戴明显标识），信号明确且与操作手保持视线畅通；临时用电须符合“三级配电两级保护”要求，配电箱（柜）须接地可靠并上锁，电缆线须架空或穿管保护，严禁直接拖地或浸泡水中；调试带电设备时须两人协同作业（一人操作、一人监护），并在设备旁悬挂“高压危险”警示牌。

3.应急管理：现场须制定《安装调试现场应急预案》（涵盖火灾、触电、高空坠落、物体打击等场景），每季度至少组织1次应急演练（演练记录包括时间、内容、参与人员、效果评估）；急救箱须配备常用药品（如止血带、烧伤膏、防暑药品）及工具（如剪刀、绷带），放置于显眼易取位置并定期检查补充；发生安全事故时，现场人员须立即停止作业，采取必要处置措施（如断电、灭火），并在5分钟内向项目负责人报告，严禁隐瞒、谎报或拖延上报。

四、作业流程规范

安装调试作业须遵循“准备-实施-收尾”全流程管理，确保各环节可追溯、可管控：

1.准备阶段：作业前3日，技术负责人须组织现场勘察（内容包括场地平整度、照明条件、通道宽度、障碍物位置），结合设计图纸编制《安装调试作业计划