滚筒输送机轴承保养（课件）.pptxVIP

滚筒输送机轴承保养;

·轴承基础知识概述

·保养前的准备工作

·轴承拆卸方法与注意事项

·轴承清洁与检查标准

·润滑剂选择与加注技术

·轴承安装规范与技巧

·密封装置维护与更换;

·振动与温度监测方法

·常见故障诊断与处理

·预防性保养计划制定

·特殊工况下的保养策略

·备件管理与库存优化

·员工培训与操作规范

·技术升级与新技术应用;

01;

圆柱滚子轴承

由圆柱形滚子与内外圈挡边组成，承载能

力是球轴承的1.5-2倍，特别适合输送机的高径向负荷工况，但对安装同轴度要求严格。

调心滚子轴承

通过球面外圈和双列鼓形滚子设计，可自

动补偿轴与轴承座间的角度偏差(允许

2°-3°偏转),常用于长轴距输送机的驱动端。;

轴承在输送机中的作用;

因长期循环应力导致滚道表面产生鱼鳞

状剥落，可通过振动频谱分析中2-5倍转频谐波成分提前预警。;

02;

润滑脂选择关键性

需选用符合ISO6743-9标准的锂基润滑脂，其滴点

应高于设备工作温度20℃以上，确保高温环境下不流失。

黏度指数需匹配轴承转速，低速重载工况推荐NLGI

2级，高速轻载建议NLGI1级。;

通过标准化操作流程和多重防护手段，将维护作

业风险控制在可接受范围内。

个人防护装备规范

必须穿戴防油手套(丁腈材质)及护目镜，处理高温部件时需加装耐热面罩。

作业区域需放置防滑垫，高空作业时安全带锚

固点承受力需≥15kN。;

电气系统验证

·使用万用表测量电机输入端电压，确认三相平衡偏差5%,绝缘电阻值≥1MΩ。

·检查控制柜散热风扇运转状态，清理滤网积尘(压缩空气压力需≤0.3MPa)。;

03;

拉拔器

适用于过盈配合轴承，通过螺纹施力

平稳拉出轴承，需确保拉抓作用于内

圈或外圈受力部位，避免倾斜导致轴

承变形。

感应加热设备

利用热胀冷缩原理加热轴承内圈(温

度控制在120℃以下),降低配合紧度

,需避免局部过热影响材料性能。;

残渣清理

拆卸后立即清除轴肩、轴承座内的金

属碎屑或锈蚀物，检查配合面是否光

滑，必要时使用细砂纸修复微小划痕;

记录拆卸顺序与部件位置;

04;

溶剂清洗法

使用专用工业溶剂(如煤油或丙酮)浸泡轴承，配合软

毛刷清除顽固油污，确保滚动体及保持架无残留。

超声波清洗技术

针对精密轴承，采用超声波设备产生高频振动剥离深层杂质，清洗后需立即烘干防锈。

高压气流吹扫

对干燥粉尘类杂质，使用压缩空气(压力≤0.3MPa)从

轴承密封侧逆向吹扫，避免损伤密封结构。;

外观检查(裂纹、磨损、锈蚀)

裂纹检测标准

采用10倍放大镜检查应力集中区(如挡

边、滚道过渡处),发现发丝状裂纹即

判定报废

接触痕迹分析

通过轴承跑合痕迹判断安装对中性，非

对称接触斑迹表明存在偏载或轴系不对

中问题;

游隙与旋转灵活性检测

轴向间隙检测

通过推力试验装置测量，角接触轴

承轴向游隙应保持在0.02-0.08mm范

围内

径向游隙控制

使用百分表测量，新装轴承游隙应

为C3组标准值±15%,运转中游隙增

大超过初始值50%需调整;

05;

润滑脂型号与性能对比;

分布优化技巧

加脂枪注脂时采用1/3-1/3-1/3分阶段注入，每阶段间隔5分钟确保脂均匀渗透；高温轴承需在滚道面预涂薄层脂。;

低温启动优化方案

·采用合成烃(SHC)或酯类油基脂(倾点-40℃),稠度降为NLGI1号以改善低温流动性。

·预加热轴承箱至10℃以上再启动，极寒环境下改用自动加热润滑系统。

污染环境防护策略

·多粉尘场景选用3号稠度脂+迷宫式密封，水下作业采用聚四氟乙烯(PTFE)稠化剂脂。

·每周检查密封状态，污染严重时按150%标准量填充脂以形成保护屏障。;

06;

安装前的配合面处理;

冷装与热装工艺选择

冷装适用场景

适用于小型轴承(内径100mm)或过盈

量≤0.03mm的情况，采用液压螺母或机械

压力机以≤10MPa的压力匀速压入，禁止

锤击以防滚道损伤。

液氮冷缩装配

针对超大过盈量(0.05mm)或精密轴承

,将轴颈冷却至-50℃~-70℃后快速装配，

需使用隔热手套防止冻伤并控制冷却时间

≤5分钟。;

旋转阻力检测

徒手转动轴承外圈，感受是否存在卡滞或异响，正常阻力应均匀且无阶

跃感，否则需检查是否倾斜安装或配合过紧。

轴向游隙测量

使用百分表抵住轴承外圈，轴向推拉测量游隙值(深沟球轴承标准游隙为0.1~0.3mm),超差时需调整端盖预紧力或更换垫片。

润滑剂填充验证

打开轴承密封盖检查润滑脂填充量(占内部空间30%~50%),过量会导致

温升异常，不足则需补充符合NLGI2级标准的锂基脂。;

07;

非接触式密封

包括迷宫式密封和间隙密封,依赖精密加工间隙阻