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接地电阻测试仪导线保养

汇报人：***(职务/职称)

日期：2025年**月**日;

·接地电阻测试仪概述

·导线保养的重要性

·导线材质与特性分析

·导线日常使用规范

·导线连接端维护

·导线绝缘层保养

·导线存储环境要求;

·季节性保养重点

·专业检测工具应用

·常见故障应急处理

·保养周期与记录管理

·备件管理与更换标准

·人员操作培训要点

·新技术与创新保养方法;

接地电阻测试仪概述;

核心组件构成

接地电阻测试仪主要由电流发生器、电压检测电路、显示模块和导线接口组成，通过注入电流并测量电压差来计算接地电阻值。;

电流导线选型

需选用截面积≥2.5mm2的铜芯线以承载测试电流(通常5-20A),过长导线需考虑阻抗

补偿功能。;

MeggerDET系列;

导线保养的重要性;

接触电阻增大

导线老化会导致导体氧化或绝缘层破损，增加接触电阻，从而影响测试数据的准确性。

信号传输衰减

老化的导线可能产生阻抗变化，导致测试信号在传输过程中衰减，降低测量灵

敏度。

安全隐患增加

绝缘层老化可能引发短路或漏电风险，不仅影响测试结果，还可能威胁操作人员安全。;

电流极(C)、电压极(P)导线标识模糊后易接错端口，导致测量原理性错误(如将三极法误接为二极法),需用彩色胶带重新标记区分。;

延长使用寿命

规范保养可使测试线寿命从平均2年提升至5

年以上，单次维护成本仅为更换新线的5%-10%(以10米测试线为例，年维护费约50元vs新购价800元)。;

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导线材质与特性分析;

铜芯导线的导电性能

低电阻率特性

铜导体的电阻率仅为1.72×108Q·m,相比铝导体(2.82×10-8Q·m)具有更低的电能损耗，特别适合需要高精度测量的接地电阻测试场景。

载流量优势

在相同截面积条件下，铜芯导线可承载更高电流负荷，

测试过程中能有效减少因导线发热导致的测量误差，确保数据准确性。

稳定接触电阻

铜表面氧化层仍保持良好导电性，长期使用后接头处接

触电阻变化小，避免因氧化导致的测试结果漂移现象。;

化学稳定性

PVC材料对酸、碱、盐等腐蚀性介质具

有强耐受性，适合???化工厂、沿海地区

等恶劣环境中长期使用。

温度适应性

标准PVC绝缘层工作温度范围达-15℃至

70℃,特殊配方可扩展至-40℃至105℃

,满足不同气候条件下的测试需求。;

绞合结构设计

采用多股细铜丝绞合导体，相比单股导线弯曲半径减少30%以上，便于现场收放且不易产生金属疲劳断裂。

动态弯曲寿命

优质PVC绝缘层配合铜芯绞线结构，可通过10万次以上弯曲测试(依据IEC60227标准),适应频繁移动的测试场景。

机械防护增强;

导线日常使用规范;

顺时针盘绕法

收线时应采用顺时针方向均匀

盘绕，避免导线交叉缠绕导致

内部铜丝断裂。建议使用直径

15cm以上的线盘，减少弯曲应

力。;

抗拉保护措施

测试时预留1-2米缓冲余量，禁止承受

超过5kg的瞬时拉力。建议配备应力释

放装置保护连接器接口。

温度影响管理

低温环境下应先预热导线至10℃以上

再弯曲，高温环境(50℃)应缩短

单次使用时间至30分钟内。;

三级清洁流程

先用压缩空气吹除表面粉尘，再用无水

酒精棉片擦拭绝缘层，最后用硅油护理

剂保养橡胶部件。;

05

导线连接端维护;

氧化层去除

使用细砂纸(400-600目)轻柔打磨

插头/夹头金属接触面，直至露出金属光泽，注意避免过度磨损导致接触面积减小。对于顽固氧化层，可蘸取少量无水酒精辅助清洁。;

螺纹紧固件的防松措施

机械锁紧

采用弹簧垫圈或双螺母结构，通过弹性变

形产生持续压紧力，抵消振动导致的螺纹

松动。安装时需确保垫圈完全压平，双螺

母间至少间隔2个螺距。

定期检查周期

建议每3个月用扭矩扳手复查紧固件，对比

初始安装扭矩值，偏差超过15%需重新紧固

。高温环境应缩短至每月检查。;

目视检查要点

观察连接部位有无电弧烧蚀痕迹、变色(铜绿或发黑)、机械变形等明显异常，这些现象往往伴随接触电阻升高，需及时更换受损部件。;

06

导线绝缘层保养;

表面污渍清理方法

防止导电性污染

污渍中的盐分、金属粉尘等导电物质可能降低绝缘性能，需定期用无水

酒精或专用清洁剂擦拭导线表面，避免污渍堆积导致漏电风险。

避免化学腐蚀

强酸强碱类污渍会加速绝缘层老化，清理时应使用中性清洁工具(如软

布或海绵),严禁使用钢丝球等硬物刮擦。

保持干燥环境

清理后需用干燥压缩空气吹扫导线缝隙，确保无残留水分，防止潮湿环境引发绝缘性能下降。;

细小裂纹的检测与修复

目视检查要点

在充足光照???观察导线弯曲

处、接头部位是否