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内外墙抹灰工程施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述建筑类型，如：住宅楼、办公楼等]项目，内外墙抹灰工程是本项目装饰装修阶段的重要分项工程，其施工质量直接影响到建筑的使用功能、美观度及结构耐久性。本方案针对该工程的内外墙面抹灰施工，从材料选择、施工准备、工艺流程、质量控制、安全文明施工等方面进行详细阐述，旨在指导现场施工，确保工程质量。

二、施工准备

（一）材料准备

1.水泥：选用强度等级符合设计要求的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复试报告，进场后需妥善保管，防止受潮结块。

2.砂子：采用中砂或粗砂，含泥量应控制在规定范围内，使用前应过筛，确保颗粒均匀，不含杂质。

3.石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并应在沉淀池内贮存。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。

4.其他掺合料：根据设计要求或施工需要，可掺入适量的粉煤灰、膨胀剂、抗裂纤维等，其性能应符合相应标准。

5.界面剂：用于混凝土基层与抹灰层之间的粘结，选用质量可靠的产品，并按说明书要求配置。

所有材料进场时，必须进行外观检查和抽样送检，合格后方可使用。

（二）主要机具准备

砂浆搅拌机、灰浆输送泵（如需）、手推车、灰桶、铁锹、筛子、靠尺、托线板、抹子、刮杠、阴角器、阳角器、卷尺、水平仪、线坠等。机具使用前应进行检查和调试，确保性能良好。

（三）作业条件准备

1.主体结构验收：抹灰工程施工前，主体结构工程应已验收合格，门窗框、过梁、圈梁、构造柱等已安装或浇筑完毕，并经检查符合设计要求。

2.基层处理：

*清除墙面、柱面、顶面的浮灰、油污、隔离剂及杂物等，对凸出墙面的混凝土块、砖渣等应凿除平整。

*对于混凝土基层，表面应进行凿毛处理或涂刷界面剂，以增强抹灰层与基层的粘结力。

*墙面脚手眼、孔洞等应提前用同标号砂浆堵塞严实。

*不同材料基体交接处（如砖墙与混凝土墙、梁、柱交接处），应按设计要求铺设加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

3.洒水湿润：抹灰前一天，应对基层墙面进行洒水湿润，使基层吸水均匀，但不应有明水。对于吸水率较高的基层，可在抹灰前2-3h再次洒水湿润。

4.弹线、做标志：根据设计要求的抹灰厚度和墙面平整度，在墙面弹出抹灰层的控制线，并做灰饼、冲筋。

（四）技术准备

1.图纸会审与交底：组织施工技术人员熟悉图纸，参加图纸会审，明确设计意图、技术要求及节点做法。编制详细的施工技术交底文件，并向施工班组进行层层交底，确保每个操作工人明确施工工艺和质量标准。

2.样板引路：大面积施工前，应先在现场选择有代表性的墙面做样板墙，经建设单位、监理单位及设计单位验收合格后，方可进行大面积施工。样板墙应注明施工人员、施工日期、材料配合比等信息，作为后续施工的参照。

三、主要施工工艺及流程

（一）内墙抹灰施工工艺流程

基层处理→洒水湿润→涂刷界面剂（混凝土基层）→做灰饼、冲筋→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→养护

（二）外墙抹灰施工工艺流程

基层处理→洒水湿润→涂刷界面剂（混凝土基层）→做灰饼、冲筋→抹底层灰→抹中层灰→（设置分格条）→抹面层灰→养护→（涂料或饰面施工）

（三）操作要点

1.基层处理：

严格按照作业条件准备中的要求进行，确保基层表面平整、清洁、无油污、无浮灰，具备良好的粘结条件。对于酥松、起砂的基层，应先进行处理，必要时采用加固措施。

2.洒水湿润：

洒水应均匀，保证基层充分湿润。对于加气混凝土等轻质墙体，应适当延长湿润时间，使其含水率达到要求。

3.涂刷界面剂：

在混凝土墙面、柱面等光滑基层上，应涂刷界面剂。涂刷前应将基层表面灰尘清理干净，界面剂应涂刷均匀，不得漏刷，待其干燥后方可进行下道工序。

4.做灰饼、冲筋：

*灰饼：根据墙面平整度和抹灰厚度要求，在墙面的四角、门窗洞口边及每隔1.5-2m处，用与抹灰层相同配合比的砂浆做出50mm×50mm的方形灰饼，灰饼厚度应与抹灰层厚度一致。灰饼表面应平整、方正。

*冲筋：在上下两个灰饼之间抹出宽度为100mm左右的灰埂，即为冲筋。冲筋的砂浆配合比与灰饼相同，其高度与灰饼齐平，表面应搓毛。冲筋应垂直、平整，间距不宜大于1.5m。

5.抹底层灰：

待冲筋有一定强度后，即可抹底层灰。底层灰应比分格条或冲筋表面略低，用抹子将砂浆压实抹平，使其与基层粘结牢固。抹灰时应从阴角或阳角开始，按由上而下、从左到右的顺序进行。对于砖墙基层，底层灰宜采用水泥砂浆或水泥混合砂浆；对于混凝土基层，底层灰宜采用水泥砂浆，并应薄薄涂抹一层，用力压实，使砂浆与基层紧密结合。

6.抹中