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高处作业吊篮操作工岗位应急处置操作规程

文件名称：高处作业吊篮操作工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高处作业吊篮操作工在操作吊篮过程中遇到突发状况时的应急处置。目的是确保操作工在紧急情况下能够迅速、正确地采取应对措施，保障人员安全，减少事故损失。规程内容涵盖应急处置的基本原则、操作流程、设备检查及维护要求等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：

a.吊篮整体结构：检查吊篮是否存在变形、裂纹、腐蚀等问题，确保结构安全可靠。

b.电缆与控制器：检查电缆是否完好，无破损、老化现象，控制器功能正常。

c.限位器与制动器：检查限位器是否灵敏，制动器是否可靠，确保吊篮运行过程中能够及时停止。

d.吊篮悬挂机构：检查悬挂机构连接是否牢固，吊索具是否完好。

e.吊篮平台：检查平台表面是否平整，有无松动、变形等问题。

3.环境要求：

a.作业区域：确保作业区域平整、开阔，无障碍物，便于吊篮操作。

b.气象条件：风力小于5级，无雨、雪等恶劣天气，确保吊篮稳定运行。

c.信号设备：配备对讲机等通信设备，确保操作工与地面人员沟通顺畅。

d.旁站监护：在吊篮操作过程中，应有专人旁站监护，防止意外发生。

4.操作人员：操作工需具备相关资格证书，熟悉吊篮操作规程，了解应急处置措施。

5.教育培训：定期对操作工进行安全教育培训，提高安全意识和应急处置能力。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.确认吊篮处于停止状态，检查吊篮周围环境安全。

b.穿戴好劳动防护用品，检查吊篮设备状态。

c.打开电源，启动吊篮控制器，检查吊篮是否能正常启动。

2.启动吊篮：

a.按照操作规程启动吊篮，注意观察吊篮是否平稳上升。

b.调整吊篮至作业高度，确保吊篮位置准确。

3.作业前检查：

a.检查吊篮内是否有人员，确认吊篮内设备、材料放置合理。

b.再次检查吊篮悬挂机构、电缆、控制器等设备状态。

4.启动作业：

a.操作吊篮控制器，缓慢移动吊篮至作业位置。

b.注意观察吊篮运行状态，确保运行平稳。

5.作业过程中：

a.定期检查吊篮设备状态，确保安全。

b.注意吊篮周围环境变化，防止意外发生。

c.如遇紧急情况，立即停止吊篮运行，采取应急处置措施。

6.作业结束后：

a.将吊篮降落到地面，关闭电源。

b.清理吊篮内作业材料，确保吊篮清洁。

c.检查吊篮设备，如有异常及时上报维修。

7.关键点：

a.吊篮启动前必须进行全面检查，确保安全。

b.操作过程中要保持专注，注意观察吊篮运行状态。

c.如遇紧急情况，立即停止吊篮运行，采取应急处置措施。

d.作业结束后，对吊篮进行全面检查，确保设备完好。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.吊篮结构完整，无裂纹、变形等损坏。

b.电缆无破损、老化，连接牢固，绝缘良好。

c.控制器功能正常，操作响应灵敏。

d.限位器和制动器工作可靠，能够准确控制吊篮位置和速度。

e.吊篮平台表面平整，无松动或变形现象。

f.吊篮悬挂机构连接稳固，吊索具完好无损。

g.润滑系统正常，各转动部件润滑充分。

h.安全防护装置齐全有效，如安全带、防护网等。

2.设备异常状态：

a.吊篮结构出现裂纹、变形或腐蚀，可能影响吊篮的整体强度。

b.电缆出现破损、老化或连接松动，可能导致电气故障或短路。

c.控制器操作不灵敏或功能异常，可能影响吊篮的正常运行。

d.限位器和制动器失效，可能导致吊篮运行失控。

e.吊篮平台表面不平整，存在松动或变形，可能影响作业安全和吊篮稳定性。

f.吊篮悬挂机构连接松动，可能造成吊篮脱落。

g.润滑系统存在问题，可能导致设备磨损加剧。

h.安全防护装置损坏或不全，无法有效保障操作人员安全。

在操作过程中，应定期对设备进行检查，一旦发现异常状态，应立即停止使用，并采取相应的维修或更换措施，确保设备处于良好状态，避免安全事故的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.启动测试：在吊篮停止状态下，启动吊篮控制器，检查吊篮是否能正常启动，并观察启动过程中的运行状态。

b.上升下降测试：操作吊篮控制器，使吊篮上升和下降，检查吊篮的运行速度和稳定性。

c.限位测试：检查限位器是否在预定位置有效工作，确保吊篮在达到限位时能够停止。

d.制动测试：模拟紧急情况，检查制动器是否能在短时间内有效停止吊篮。

e.润滑系统测试：检查润滑系统是否正常工作，确保各转