特种加工技术（第五版）：其他特种加工技术PPT教学课件.pptxVIP

精密制造高端制造

特种加工之第七章

精密智造/以柔克刚

7.1电化学加工技术

7.2激光加工技术

7.3超声加工技术

7.4其他常用特种加工技术

目录

CONTENTS

类别

加工方法及原理

应用

工

电解加工(阳极溶解)

电化学抛光(阳极溶解)

用于形状尺寸加工用于表面加工

Ⅱ

电镀(阴极沉积)

电铸(阴极沉积)

用于表面加工

用于形状尺寸加工

Ⅲ

电解磨削(阳极溶解、机械磨削)

电解放电加工(阳极溶解、电火花蚀除)

用于形状尺寸加工用于形状尺寸加工

7.1电化学加工技术电化学加工的原理与特点

电化学加工的适用范围

电化学加工的原理

电化学加工分类

1

1—直流电源；2—工具电极；3—工件阳极；4—电解液泵；5—电解液

7.1电化学加工技术电解加工

电解加工的原理及特点

7.1电化学加工技术

电解加工机床

应用

电解加工主要应用在深孔加工、叶片(型面)加工、锻模(型腔)加工、管件内孔抛光、各种型孔的

倒圆和去毛刺、整体叶轮的加工等方面

7.1电化学加工技术

叶片

特点

(1)复制精度高，表面粗糙度Ra可达0.1μm,一般不需抛光即可使用。

(2)母模材料不限于金属，有时还可用制品零件直接作为母模。

(3)表面硬度可达35～50HRC,所以电铸型腔使用寿命长。

(4)电铸可获得高纯度的金属制品。

(5)电铸时，金属沉积速度缓慢，制造周期长。

(6)电铸层厚度不易均匀，且厚度较薄，仅为4～8mm左右。

4

5

36V

99

3

2

1

1098

1—镀槽；2—阳极；3—蒸馏水瓶；

4—直流电源；5—加热管；

6—恒温装置；7—温度计；8一母模；

9—电铸层；10一玻璃管

7.1电化学加工技术电铸成型

电铸成型原理与特点

6

电铸设备

电铸设备主要包括电铸槽、直流电源、搅拌和循环过滤系统、恒温控制系统等

7.1电化学加工技术

1—母模；

2—绝缘板；

3—螺钉；

4—导电杆；

5—塑料管；

6—铸件；

7—铜套；8—芯轴

电铸成型

7.1电化学加工技术

(b)

(d)

图7-5刻度盘模具型腔电铸过程

电铸的应用

06φ

M36

75

(a)

(c)

8

7.1电化学加工技术

加工原理及特点

1—绝缘层；2—磨轮；3—喷嘴；4—工件；

5—加工电源

7.1电化学加工技术

电解磨削的应用

(a)

7.2激光加工技术激光加工原理及设备

激光加工的原理

(1)可以对大部分的金属和非金属材料进行激光加工。

(2)激光能聚焦成极小的光斑，可进行微细和精密加工，如微细窄缝和微型孔的加工。

(3)可用反射镜将激光束送往远离激光器的隔离室或其他地点进行加工，易于实现自动化。

(4)加工时不需用刀具，属于非接触加工，无机械加工变形。

(5)无需特殊环境，便于自动控制连续加工，加工效率高，加工变形和热变形小。

□激光器

□导光聚焦系统

□控制系统

□激光加工头

□工作台

□辅助系统等部件组成

激光加工特点激光加工设备组成

7.2激光加工技术

激光打标概念

激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的

化学反应，在材料表面打出各种文字、符号和图案等，从而留下永久性标记的一种打标方法。

■激光打标特点

激光打标的特点是非接触加工，可在任意表面标刻，工件不会变形和产生内应力，适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等各种材料；标记清晰、永久、美观，并能有效防伪；具有标刻速度快、运行成本低、无污染等特点。

激光打标应用范围

激光打标机适用于各种金属、金属氧化物、玻璃、塑料等，

7.2激光加工技术

□按激光器分：灯泵浦激光打标机、半导体激光泵浦打标机、二氧化碳激光打标机、光纤激光打标机和准分子激光打标机；

□按工作方式分：连续型激光打标机和脉冲型激光打标机；

□按激光器波长分：红外激光打标机、可见光激光打标机、紫外光激光打标机；

□按扫描方式分：光路静止型和光路运动型，典型的有振镜式、工作台运动式、X/Y轴激光运动式。

激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，

字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义

激光打标技术