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公司人造板制胶工岗位标准化操作规程

文件名称：公司人造板制胶工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司人造板制胶工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。规程要求操作人员严格遵守各项安全规定，提高操作技能，确保生产过程安全、高效。规程涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员须穿戴公司统一规定的防护服，确保服装无破损，符合劳动保护要求。

b.根据操作要求佩戴防护手套、防护眼镜和耳塞，防止化学物质接触皮肤、进入眼睛或损伤听力。

c.操作过程中，如需进入危险区域，需佩戴安全帽，并穿着防滑鞋。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电气线路、传动系统、控制系统等。

b.确认胶料储存容器是否密封良好，无泄漏现象。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保各润滑点油量充足。

d.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，无积水、油污，地面平整防滑。

b.确保通风良好，控制室内温度和湿度在适宜范围内。

c.检查消防设施是否齐全，消防通道畅通无阻。

d.定期对工作场所进行安全检查，发现隐患及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，先检查设备是否处于关闭状态，确保安全。

b.打开设备电源，按启动按钮，观察设备运行是否平稳。

c.按照生产要求调整设备参数，如温度、压力等。

d.检查胶料输送系统是否顺畅，确保胶料按需供应。

e.作业过程中，监控设备运行状态，发现问题及时调整。

f.操作完成后，关闭设备电源，清理工作区域。

2.特定操作技术规范：

a.在进行胶料混合操作时，必须严格按照配比要求进行，防止比例失调。

b.调整设备温度时，应缓慢进行，避免瞬间温差过大造成设备损坏。

c.胶料注入过程中，控制速度，避免产生气泡影响产品质量。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，并报告维修人员。

b.胶料泄漏时，立即关闭泄漏源，清理泄漏物，防止污染环境。

c.人员受伤，立即停止操作，拨打急救电话，并采取必要的急救措施。

d.遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，按照规定程序进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.温度、压力等参数在设定范围内，无波动或异常变化。

c.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

d.胶料输送系统运行正常，无泄漏、堵塞或异常排放。

e.安全防护装置有效，无破损或失效。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能因轴承磨损、安装不当或基础不稳引起。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或润滑不良。

c.温度或压力异常，可能因传感器故障、调节不当或设备过载。

d.胶料输送不畅，可能因胶料粘度变化、管道堵塞或控制系统故障。

e.安全装置失效，可能因维护不当或设备磨损。

3.状态监控方法：

a.定期对设备进行巡检，检查各部件运行状态。

b.利用仪表和传感器实时监测温度、压力等关键参数。

c.通过听觉、视觉和触觉判断设备是否存在异常。

d.记录设备运行数据，分析异常情况，制定预防措施。

e.定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查设备的润滑系统，确保润滑良好。

b.测量设备的运行温度，确保不超过规定范围。

c.监控压力表，确保胶料压力稳定。

d.检查胶料输送系统，确保胶料均匀输送。

e.通过设备上的显示屏或指示灯检查系统运行状态。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

b.检查和调整胶料输送速度，确保均匀性和一致性。

c.如果发现设备震动或噪音增大，检查紧固件是否松动，必要时进行紧固。

d.调整设备的气动或电动控制装置，以适应不同的生产需求。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备温度过高时，检查冷却系统，确保冷却效果。

b.若胶料输送出现问题时，检查胶料质量和输送管道，必要时更换胶料或清洗管道。

c.在生产高峰期，根据实际产量调整设备负荷，避免超载运行。

d.遇到设备运行不稳定，首先检查控制系统和传感器，确认数据准确无误。

e.遇到紧急停机，迅速关闭设备，并启动应急预案，检查原因，排除故障后才能重新启动。

六、操作人员