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公司集材工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司集材工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司集材工岗位的日常作业，旨在确保集材工在作业过程中的职业健康与安全。规程要求所有集材工必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保自身及他人的人身安全和设备设施的安全。规程内容涵盖作业前的准备、作业过程中的安全操作、作业后的检查与维护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

集材工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。安全帽必须佩戴端正，工作服应整洁无破损，防护手套和鞋应完好无损，确保在作业过程中提供足够的保护。

2.设备状态检查要点：

a.检查集材机械的各部件是否完好，特别是传动皮带、链条、齿轮等易磨损部件；

b.检查液压系统是否有泄漏，油液是否充足，油质是否合格；

c.检查电气系统是否正常，绝缘是否良好，电线是否完好；

d.检查制动系统是否灵敏可靠，安全装置是否齐全有效；

e.检查集材机械的限位开关、紧急停止按钮等安全装置是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保作业通道畅通；

b.作业区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入；

c.作业现场应配备必要的消防器材和急救用品；

d.天气恶劣时，应暂停作业，待天气好转后，再进行安全检查后方可作业；

e.根据作业需要，合理配置照明设备，确保作业环境明亮。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有人员远离运动部件，确认设备处于安全状态；

b.按照设备操作手册的指导，依次启动液压系统、电气系统；

c.进行设备预热，检查设备各部件运行是否正常；

d.在操作过程中，遵循“先慢后快”的原则，逐步加大作业力度；

e.作业完毕后，先关闭作业系统，再关闭液压和电气系统。

2.特定操作技术规范：

a.集材作业时，应保持操作平稳，避免急停急启；

b.起吊重物时，必须确认吊钩牢固，起吊速度适中，避免超载；

c.遇到机械故障，应立即停止作业，切断电源，报告上级处理。

3.异常情况处理程序：

a.发生机械故障，立即停止作业，切断电源，避免事故扩大；

b.对于设备泄漏、高温、异味等异常情况，应立即撤离现场，报告上级；

c.如遇紧急情况，如火灾、触电等，应立即使用紧急停止按钮，并迅速报警；

d.在处理异常情况时，确保自身安全，避免二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.仪表显示正常，各参数在规定范围内；

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象；

d.电气系统无过载、短路等异常；

e.机械部件运转顺畅，无卡阻现象。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动，可能是因为轴承磨损或安装不当；

b.设备噪音过大，可能是齿轮磨损或润滑不良；

c.液压系统压力波动，可能是液压油质量问题或系统泄漏；

d.电气系统出现火花或烟雾，可能是绝缘损坏或短路；

e.机械部件卡阻，可能是异物进入或润滑不足。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏；

b.使用仪表监测设备运行参数，如压力、温度、电流等；

c.定期进行设备维护保养，检查润滑系统、液压系统等；

d.设立设备运行日志，记录设备运行状况和异常情况；

e.通过设备自带的报警系统，及时发现并处理异常状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的运行速度、负荷、振动等是否符合设定标准；

b.监测液压系统的工作压力、流量和油温，确保在正常范围内；

c.检查电气系统的电流、电压和绝缘电阻，防止过载或短路；

d.验证机械部件的运动轨迹和同步性，确保工作精度；

e.对设备的声音和气味进行监控，以早期发现潜在问题。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如调整压力、速度等；

b.调整液压系统的节流阀和溢流阀，以优化系统性能；

c.更换磨损的机械部件或润滑剂，恢复设备运行状态；

d.对电气系统进行校准，确保电路的正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备按既定程序运行，定期进行预防性维护；

b.轻载工况：降低设备运行速度和压力，减少能耗，注意设备磨损；

c.重载工况：加强监控，必要时增加润滑，确保设备不超负荷；

d.特殊工况：根据具体任务要求，调整设备参数，确保作业效率和安全性；

e.紧急