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平板显示膜涂布工应急处置操作规程

文件名称：平板显示膜涂布工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于平板显示膜涂布工序中可能出现的紧急情况。规程旨在确保操作人员的安全，降低事故风险，规范应急处置流程。基本要求包括：所有操作人员必须熟悉本规程，掌握应急处置技能；操作前应检查设备状态，确保安全；遇到紧急情况，应立即停止操作，按照规程进行应急处置。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.确保操作人员经过专业培训，熟悉平板显示膜涂布工艺流程及安全操作规程。

b.操作人员需穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、防静电服、护目镜、手套、防滑鞋等。

c.操作人员应了解应急处置流程，并能熟练使用相关应急设备。

2.设备准备：

a.检查涂布机、溶剂回收系统、烘箱等设备是否处于良好状态，确保设备正常运行。

b.确认涂布机、烘箱等设备的温控系统、真空系统、液位控制系统等是否正常。

c.检查涂布机涂布头、刮刀、输送带等易损件是否完好，如有磨损应及时更换。

3.环境检查：

a.检查涂布车间环境，确保通风良好，无异常气味。

b.检查地面是否清洁、干燥、防滑，如有积水、油污等应及时清理。

c.检查车间内电气设备、照明设施是否安全可靠，如有损坏应及时报修。

4.材料准备：

a.确认所需平板显示膜、溶剂、清洗剂等材料数量充足，质量符合要求。

b.检查材料存储条件，确保材料不受到污染和变质。

5.溶剂及化学品管理：

a.检查溶剂储存区域，确保溶剂储存容器密封良好，无泄漏现象。

b.确认溶剂使用量，合理调配，避免浪费。

c.检查溶剂回收系统，确保其正常运行，防止溶剂挥发和污染。

6.安全警示：

a.在涂布车间醒目位置张贴安全警示标识，提醒操作人员注意安全。

b.对新入职或转岗员工进行安全教育，使其了解本规程及安全注意事项。

7.验收检查：

a.操作前对涂布机、烘箱等关键设备进行验收检查，确保设备状态符合要求。

b.检查操作人员是否穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备自检，确保设备处于正常状态。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、涂布机、烘箱等设备，确保设备按顺序启动。

c.检查涂布机输送带速度，调整至规定值，确保涂布速度稳定。

d.检查溶剂回收系统，确保其正常工作，防止溶剂挥发和污染。

e.装载平板显示膜，调整膜间距，确保涂布均匀。

f.开启涂布机，进行涂布作业。

g.涂布完成后，将平板显示膜送入烘箱进行烘干处理。

h.烘干完成后，取出平板显示膜，检查涂布质量。

i.关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.涂布操作时，操作人员应站在涂布机侧面，防止溶剂飞溅伤人。

b.作业过程中，密切观察涂布情况，发现异常及时调整。

c.使用溶剂和化学品时，应按照操作规程，避免直接接触皮肤和眼睛。

d.烘干过程中，注意观察烘箱温度，确保温度稳定在规定范围内。

3.异常处置：

a.涂布过程中，若发现涂布不均匀、膜破损等情况，应立即停止涂布，检查原因并进行调整。

b.设备出现故障时，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。

c.溶剂泄漏时，应立即关闭溶剂阀门，用砂土或吸油材料吸附泄漏物，并通知环保人员进行处理。

d.烘箱温度异常时，应立即停止烘干，检查原因并进行调整。

e.任何异常情况发生，操作人员应立即停止操作，按应急预案进行处置。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备状态、涂布参数、异常情况等。

b.操作记录应保存完好，以便后续分析和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.涂布机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.输送带速度稳定，无跳动或卡顿现象。

c.涂布头清洁，无堵塞或磨损痕迹。

d.烘箱内温度均匀，无局部过热或温度波动。

e.溶剂回收系统运行正常，无泄漏或异常气味。

f.设备各部件运行无异常，无明显的磨损或损坏。

2.异常现象识别：

a.涂布不均匀，可能由于涂布头磨损、溶剂比例不当或涂布速度不均匀引起。

b.输送带异常，可能表现为跳动、卡顿或速度不稳定。

c.涂布头堵塞，可能由于溶剂选择不当或清洗不及时导致。

d.烘箱温度异常，可能由于温控系统故障、烘箱密封不良或温度设定错误引起。

e.溶剂回收系统泄漏，可能由于系统连接处松动或密封圈老化导致。

f.设备部件磨损或损坏，可能由于长期使用或维护不当引起。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查，观察涂布效果、设备外观和运行