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公司风机操作工工艺操作规程

文件名称：公司风机操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有风机操作工，针对公司各类风机设备的操作。规程旨在确保操作人员的安全，提高风机设备运行效率。操作人员应严格遵守本规程，接受专业培训，确保风机设备安全、稳定运行。本规程为风机操作的基本规定，具有强制性。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服、工作鞋、安全帽、防护眼镜和耳塞。操作前，应检查防护用具是否完好无损，如有损坏应及时更换。工作服应整洁，不得穿着宽松或容易滑动的衣物，以防操作过程中发生意外。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查风机设备外观是否有损坏，如壳体、叶片、轴承等。

b.检查电气系统，包括电源线、控制箱、开关、按钮等，确保无松动、损坏或老化现象。

c.检查润滑系统，确保油位正常，油质清洁，无泄漏。

d.检查风机内部，清除积尘、杂物，确保通风道畅通。

e.检查联轴器、传动带等传动部件，确保无松动、磨损。

f.检查风机进出口阀门，确保开关灵活，无卡滞现象。

g.检查接地装置，确保接地良好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥平整。

b.检查作业区域照明，确保光线充足，无暗角。

c.设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

d.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

e.确保操作通道畅通，无障碍物。

f.检查紧急停机按钮，确保其功能正常。

g.根据风机型号和作业要求，准备必要的辅助工具和备品备件。

操作人员在进行风机操作前，必须完成以上所有准备工作，确保操作安全、设备稳定运行。如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动风机前，操作人员应穿戴好防护用具，并检查所有安全装置是否处于正常状态。

b.按照操作规程打开风机电源，缓慢启动风机，观察风机启动过程中的异常现象。

c.待风机稳定运行后，逐步调整风机转速至正常工作状态。

d.观察风机运行状态，确保风机运行平稳，无异常振动和噪音。

e.根据工作需要，调整风机进出口阀门，控制风量和压力。

f.定期检查风机运行数据，如电流、电压、转速等，确保设备在最佳工作状态。

g.操作完毕后，逐步降低风机转速，直至完全停止。

h.关闭风机电源，做好设备清洁和保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行风机更换叶片或轴承等特殊工序时，必须断开电源，并挂上警示牌，防止误操作。

b.更换过程中，严格按照操作手册进行，确保安装正确、牢固。

c.更换完成后，进行试运行，检查设备运行是否正常。

3.异常工况的处理方法：

a.发生风机异常振动时，应立即停止风机，检查原因，如轴承磨损、基础不稳等，并及时处理。

b.发生风机异常噪音时，应先检查风机内部是否有异物，然后检查轴承和齿轮箱等部件，必要时进行润滑或更换。

c.发生电气故障时，应立即断开电源，检查电气线路，排除故障后，方可重新启动风机。

d.发生风机过载或过热时，应立即停止风机，检查负载是否过大，散热系统是否正常，采取相应措施降低负载或加强散热。

e.发生紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，确保人员安全，并采取措施防止事故扩大。

操作人员应严格按照以上步骤和规范进行操作，确保风机设备安全、稳定运行。遇到异常情况时，应迅速采取正确措施，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行时，风机应保持平稳无振动，噪音在规定范围内。

b.电流和电压应稳定，电流表读数应在设备额定电流范围内，电压波动不超过±10%。

c.转速应与设定值一致，转速表读数应准确无误。

d.风机进出口压力应稳定，压力表读数应正常。

e.润滑油温度应在规定范围内，一般不应超过75℃。

f.气流流量应满足工艺要求，流量计读数应准确。

2.典型故障现象：

a.异常振动：风机运行中出现剧烈振动，可能是轴承磨损、基础不稳定或叶片失衡等原因。

b.异常噪音：风机运行时发出尖锐噪音，可能是齿轮箱内部故障、轴承损坏或叶片损坏等。

c.电流异常：电流表读数过高或过低，可能是负载过大、电气系统故障或设备本身问题。

d.电压波动：电压不稳定，可能导致风机运行不稳定，影响生产。

e.润滑油温度过高：可能是润滑不良、冷却系统故障或负载过大。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查风机运行状态，如振动、噪音、电流、电压等参数。

b.定期记