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装岩机司机岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：装岩机司机岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于装岩机司机的日常操作，旨在规范装岩机司机在作业过程中的职业健康、安全及环保行为，确保作业人员人身安全，保障环境不受污染，提高工作效率。通过本规程的实施，达到预防事故发生，保护环境的目的。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，司机必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防尘手套等，确保头部、眼睛、呼吸道、耳朵和手部得到有效保护。

2.设备检查：启动装岩机前，必须对设备进行全面检查，包括：

-检查液压系统、电气系统、机械传动系统是否正常；

-检查轮胎气压、刹车系统是否良好；

-检查吊钩、链条、滑轮等吊装设备是否牢固可靠；

-检查音响、照明等辅助系统是否工作正常。

3.环境要求：

-确保工作区域通风良好，避免有害气体积聚；

-工作现场应保持整洁，不得有影响操作安全的杂物；

-雨雪天气或湿滑地面，应采取防滑措施，确保地面干燥；

-遇到恶劣天气或特殊情况，应暂停作业，确保安全。

4.通知相关人员：在启动装岩机前，司机应通知现场其他工作人员，确保所有人员均已撤离作业区域。

5.检查安全警示标志：确认现场安全警示标志清晰可见，无遮挡。

6.了解作业计划：操作前，司机应详细阅读并理解作业计划，确保对作业内容、范围、要求等有充分了解。

三、操作步骤

1.启动装岩机：按照设备操作手册的指示，依次启动发动机、液压系统、电气系统等，确保所有系统正常运行。

2.检查仪表：启动后，检查仪表盘上的各项指示灯和仪表是否正常，确认油压、水温、油温等参数在正常范围内。

3.摇臂定位：根据作业需求，调整摇臂至合适位置，确保其稳定性，避免在作业过程中发生倾倒。

4.启动吊钩：缓慢提升吊钩，检查吊钩升降是否顺畅，确认吊钩到位后，进行吊装作业。

5.吊装作业：按照作业计划，进行装岩、吊运等操作，注意以下关键点：

-严格遵守吊装安全规程，确保吊装物平稳；

-吊装过程中，保持吊钩与吊装物之间适当的距离，防止碰撞；

-作业过程中，密切注意吊装物动态，防止其倾斜或坠落；

6.停止作业：完成吊装作业后，缓慢下降吊钩，将吊装物放置到指定位置，确保其稳定。

7.关闭设备：作业结束后，关闭液压系统、电气系统，关闭发动机，进行设备保养。

8.清理现场：清理作业区域，确保无残留物，对设备进行日常维护和保养。

9.填写记录：详细记录作业过程，包括作业时间、设备状态、安全情况等，为后续作业提供参考。

四、设备状态

在装岩机操作过程中，设备的状态直接关系到作业的安全和效率。以下是对设备良好状态和异常状态的详细分析：

良好状态：

-发动机运行平稳，无异常噪音，水温、油压等参数在正常范围内。

-液压系统工作正常，油液清洁，无泄漏现象，各液压元件动作灵活。

-电气系统无故障，照明、信号、报警等系统功能完好。

-吊钩、链条、滑轮等吊装设备无磨损，吊装能力符合要求。

-轮胎气压适中，无破损，确保车辆行驶稳定。

-操作系统响应迅速，各项功能正常。

异常状态：

-发动机出现异常噪音、振动或过热，可能存在机械故障。

-液压系统油液浑浊、泄漏，可能存在密封件损坏或液压元件磨损。

-电气系统出现故障，如照明不亮、信号灯不工作等。

-吊装设备出现磨损、裂纹或变形，可能影响吊装安全。

-轮胎气压不足或过高，可能导致行驶不稳定或损坏。

-操作系统反应迟钝或失灵，可能存在软件故障。

发现设备异常状态时，应立即停止作业，对设备进行检查和维护，确保安全后再进行操作。定期对设备进行保养和检查，有助于预防异常状态的发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.液压系统测试：通过液压压力表检查液压系统压力是否在正常范围内，观察油液是否清洁，有无泄漏现象。

2.电气系统测试：使用万用表检测电气系统的电压和电流，确保电气线路无短路或断路。

3.机械部件测试：检查吊钩、链条、滑轮等机械部件的磨损情况，确保其符合安全标准。

4.操作系统测试：模拟实际操作，检查操作系统是否响应迅速，各项功能是否正常。

5.安全装置测试：测试安全装置如限位器、紧急停止按钮等是否有效。

调整程序：

1.液压系统调整：根据测试结果，调整液压系统压力，更换或修复泄漏的密封件，确保系统稳定。

2.电气系统调整：修复或更换损坏的电气元件，确保电气线路完整，电压电流正常。

3.机械部件调整：根据磨损情况，更换磨损严重的部件，确保机械部件的完整性和强度。

4.操作系统调