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公司硫漂工现场作业操作规程

文件名称：公司硫漂工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司硫漂工在硫漂生产现场的操作。适用于硫漂工在进行硫漂剂制备、硫漂操作、设备维护等过程中的安全作业。硫漂工必须严格遵守本规程，确保生产安全。规程包括基本安全知识、操作流程、设备使用、事故处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.硫漂工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

b.进入现场前，检查防护用具是否完好，如有损坏应及时更换。

c.操作过程中，不得随意脱去防护用具，确保身体安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无裂纹、变形等现象。

b.检查设备电气线路是否正常，无裸露、松动、损坏等情况。

c.检查设备各部件是否紧固，传动装置是否灵活。

d.检查设备润滑系统是否正常，确保设备运转平稳。

e.检查设备安全防护装置是否齐全、可靠，如紧急停止按钮、安全联锁等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁、干燥，无积水、油污等。

b.作业区域应设置警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。

c.作业区域应配备灭火器、消防砂等消防设施，确保火灾发生时能够及时扑灭。

d.作业区域应设有应急照明设施，确保夜间或停电时仍能正常作业。

e.作业区域应设有紧急疏散通道，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。

f.作业区域应设置个人防护用品存放点，方便硫漂工取用。

4.操作前的培训与确认：

a.硫漂工在操作前应接受专业培训，了解设备操作规程和安全注意事项。

b.操作前，硫漂工应与班长或主管进行确认，确保操作规程和作业区域准备符合要求。

c.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并向班长或主管报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前，先开启冷却水系统，检查冷却水压力和流量是否符合要求。

b.启动搅拌系统，确保搅拌叶片转动方向正确，无异常声响。

c.加入硫漂剂，按照配方要求准确计量，逐步加入，避免瞬间加入过多。

d.在硫漂剂加入过程中，持续搅拌，确保均匀混合。

e.检查硫漂反应温度，控制在规定范围内，避免过高或过低影响产品质量。

f.硫漂反应完成后，关闭搅拌系统，静置一定时间，使溶液充分反应。

g.检查产品，确认质量合格后，进行过滤、干燥等后续处理。

h.关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压工序，严格控制温度和压力，防止设备损坏和人员伤害。

b.高浓度硫漂剂处理，佩戴防毒面具和防护手套，避免直接接触。

c.液态硫漂剂输送，确保管道密封良好，防止泄漏。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.检测到异常气味，立即撤离现场，并报告班长或主管。

c.发现泄漏，立即关闭泄漏源，使用适当的堵漏材料进行封堵，并报告相关部门。

d.人员受伤，立即进行急救，拨打急救电话，并报告班长或主管。

e.发生火灾，立即使用灭火器进行扑救，并拨打火警电话，同时组织人员疏散。

f.遇到停电，立即关闭设备，保护现场，等待恢复供电后按规程重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，冷却水进出口温度应保持在规定范围内，通常不超过设定值的±5℃。

b.设备的搅拌速度应稳定，通常转速应保持在设定值的±10%。

c.电机运行时，声音应平稳，无异常振动和噪音。

d.设备的压力表读数应稳定，对于硫漂设备，压力通常应在0.5-1.0MPa之间。

e.设备的电流表读数应与设备正常运行时的电流值相匹配，波动应在正常范围内。

2.典型故障现象：

a.设备运行时，出现剧烈振动、异常噪音，可能是轴承损坏或设备不平衡。

b.设备冷却水系统出现泄漏，可能导致设备过热。

c.电流表读数异常升高，可能是电机或电路存在问题。

d.设备压力异常升高，可能是安全阀失灵或压力容器损坏。

e.设备运行过程中，出现异味，可能是硫漂剂泄漏或设备内部反应失控。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、电流等参数。

b.检查冷却水系统，确保无泄漏，水流量和温度符合要求。

c.定期检查设备各部件的紧固情况，如有松动应及时拧紧。

d.使用仪器设备对电机电流、振动等进行监测，发现异常及时处理。

e.对压力表、温度计等监测仪表进行校准，确保读数准确。

f.设备运行过程中，如发现异常情