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铸造造型（芯）工合规化操作规程

文件名称：铸造造型（芯）工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事铸造造型（芯）工作的相关人员。规程旨在确保铸造过程中造型（芯）作业的安全性、合规性，预防事故发生，保障人员健康。操作人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，执行本规程的各项要求，不断提高安全意识，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

b.高温作业时，应穿戴耐高温的防护服和防护鞋。

c.作业现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。

2.设备状态确认：

a.检查造型机、芯盒、芯棒等设备是否完好，无损坏、松动现象。

b.确认造型机、芯盒、芯棒等设备的润滑系统是否正常，油位是否充足。

c.检查造型机、芯盒、芯棒等设备的电气线路是否完好，无裸露、短路现象。

d.确认造型机、芯盒、芯棒等设备的控制系统是否正常，操作按钮、开关等是否灵活可靠。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有易燃、易爆物品，如有，应立即清理或隔离。

b.检查作业现场通风是否良好，确保空气新鲜，无有害气体。

c.检查作业现场地面是否平整，无障碍物，确保行走安全。

d.检查作业现场照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.工具和材料准备：

a.根据作业需求，准备相应的工具，如锤子、锉刀、锯子等，并检查工具是否完好、锋利。

b.准备所需的原材料，如砂料、树脂、固化剂等，确保质量合格。

c.检查原材料存放环境，确保干燥、通风，防止受潮、变质。

5.安全教育培训：

a.操作人员必须接受安全教育培训，熟悉本规程及安全操作技能。

b.对新入职或转岗的操作人员进行专项安全教育培训，确保其具备必要的安全知识。

6.预防性试验：

a.对造型机、芯盒、芯棒等设备进行预防性试验，确保设备性能稳定。

b.对电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认现场环境、设备状态和防护措施符合要求。

b.根据作业图纸和技术要求，准备造型材料，包括砂料、树脂、固化剂等。

c.安装造型机、芯盒、芯棒等设备，确保设备安装牢固，无松动。

d.检查造型模具，确保模具尺寸准确，表面平整，无划痕、毛刺等缺陷。

e.进行造型作业，按照预定顺序进行配料、造型、修整等步骤。

f.造型完成后，进行芯子制作，包括配料、灌砂、固化、修整等。

g.芯子制作完成后，进行组装，确保各部分连接牢固，无间隙。

h.组装完成后，进行烘干处理，去除水分，确保芯子干燥。

i.烘干完成后，进行冷却，避免因温度过高导致变形。

j.最后，进行质量检查，确保造型（芯）质量符合要求。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自改变作业顺序和方式。

b.造型作业时，应均匀施加压力，避免局部过载。

c.芯子制作过程中，应严格按照固化时间进行固化，避免过早或过晚。

d.修整过程中，应使用适当的工具，避免损伤模具和芯子。

3.异常处置：

a.如发现设备故障，应立即停止作业，通知维修人员进行处理。

b.如发现造型（芯）质量不符合要求，应立即停止作业，分析原因并采取措施进行纠正。

c.如发现作业现场存在安全隐患，应立即停止作业，采取相应措施消除隐患。

d.如发生意外事故，应立即启动应急预案，采取紧急措施进行处置，并及时报告上级部门。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括材料用量、固化时间、温度等。

b.记录应完整、准确，便于后续分析和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机和传动系统温度正常，无过热现象。

c.润滑系统油压和油位稳定，无泄漏。

d.电气系统电压和电流稳定，无异常波动。

e.造型机、芯盒、芯棒等设备动作协调，无卡滞现象。

f.造型材料流动性好，无堵塞。

g.作业现场照明充足，无暗角。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现不规律的振动或噪音。

b.电机或传动系统温度异常升高。

c.润滑系统油压或油位异常变化，出现泄漏。

d.电气系统电压或电流波动，出现跳闸或短路。

e.设备动作不协调，出现卡滞或异常动作。

f.造型材料流动性差，出现堵塞。

g.作业现场出现安全隐患，如照明不足、地面湿滑等。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹、松动等迹象。

b.使用