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公司固态电解质制造工标准化操作规程

文件名称：公司固态电解质制造工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司固态电解质制造工在生产过程中的标准化操作。适用于固态电解质制造线的所有操作人员。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成生产任务，防止事故发生。操作人员应熟悉本规程，并严格按照规定执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋。

b.防护服应覆盖全身，避免皮肤直接接触化学物质。

c.防护手套应选用耐腐蚀、防切割材质，确保手部安全。

d.防护眼镜应佩戴在操作人员的眼睛前方，防止化学物质溅入。

e.防护鞋应具备防滑、防腐蚀特性，确保操作安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等。

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件无松动。

c.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

d.检查电气系统是否完好，绝缘性能符合要求。

e.检查控制系统是否正常，各按钮、开关、指示灯等显示正常。

f.检查设备运行参数是否在规定范围内，如温度、压力等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面、设备表面无杂物、油污等。

b.检查通风系统是否正常，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.检查消防设施是否完好，确保灭火器、消防栓等消防设备齐全有效。

d.检查紧急停止按钮、报警装置等安全设施是否正常。

e.确保操作人员熟悉紧急疏散路线和逃生方法。

f.根据生产需求，准备必要的辅助工具和材料，并放置在指定位置。

操作人员应严格遵守以上准备要求，确保操作过程中的安全。如发现设备、工具或作业区域存在安全隐患，应立即停止操作，报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.根据生产计划，确认生产批次和所需材料。

b.开启通风系统，确保操作区域空气流通。

c.启动设备，检查设备运行状态，确保各部件正常工作。

d.按照操作规程，依次添加原料，注意控制添加顺序和速度。

e.调整设备参数，如温度、压力等，确保工艺条件符合要求。

f.监控设备运行数据，如温度、压力、流量等，确保工艺稳定。

g.生产过程中，定期检查设备状态，发现问题及时处理。

h.生产完成后，关闭设备，清理现场，回收废弃材料。

i.记录生产数据，包括原料使用量、设备运行参数、生产时间等。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊工序前，对操作人员进行专项培训，确保其掌握操作技能。

b.操作前，仔细检查设备状态，确保设备处于最佳工作状态。

c.操作过程中，严格控制工艺参数，防止出现异常。

d.特殊工序完成后，对产品进行质量检验，确保符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.发生异常工况时，立即停止设备运行，切断电源。

b.根据异常情况，迅速判断原因，采取相应措施。

c.如异常情况涉及化学物质泄漏，立即启动应急预案，进行隔离处理。

d.如异常情况涉及设备故障，通知维修人员进行处理。

e.处理完毕后，对现场进行清理，确保恢复正常生产。

f.对异常工况原因进行分析，制定预防措施，避免类似事件再次发生。

操作人员应严格按照以上步骤和规范进行操作，确保生产过程安全、稳定。遇到任何异常情况，应立即采取相应措施，防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应稳定，波动范围在规定标准内，防止压力过高或过低。

c.流量：设备运行流量应保持恒定，符合工艺要求，避免流量过大或过小。

d.电流：设备运行电流应稳定，波动范围在正常工作电流范围内。

e.噪音：设备运行噪音应控制在规定标准内，避免异常噪音干扰。

f.电压：设备运行电压应稳定，波动范围在规定标准内，确保设备正常运行。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备运行温度持续升高，可能导致设备损坏或安全事故。

b.压力波动：设备运行压力频繁波动，可能影响产品质量或设备稳定性。

c.流量异常：设备运行流量突然增大或减小，可能影响生产效率和产品质量。

d.电流异常：设备运行电流突然增大或减小，可能表明设备存在故障。

e.噪音增大：设备运行噪音明显增大，可能表明设备部件松动或磨损。

f.电压波动：设备运行电压波动较大，可能影响设备正常运行。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、流量等。

b.