原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
1.钢管
1.1适用范围
本技术规定适用于采用沟槽开挖，直接敷设方式的压力流钢管和重力流钢管。
1.2用途
本技术规定为滇池北岸水环境综合治理工程污水收集管道采购文件，供货商需根据本技术条件的要求，按照钢管的有关标准制造。
6.3标准及标准
供货商使用的标准如本标书没有规定，那么应对所用标准进展说明，当推荐的标准和实施规那么等效或优于所列标准时，该标准才有可能为建立方承受，投标人应清楚说明替代的标准或实际使用的标准，并提交推荐标准或实施标准，明显的差异点要进展说明。
本标书编制时，所示版本均为有效标准。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用以下标准最新版本的可能性。
压力钢管制造安装及验收标准DL5017-2007工业金属管道工程施工及验收标准GB50235-2010石油天然气工业输送钢管交货技术条件GB/T9711.1-2011普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管SY/T5037-2012碳素构造钢
压力钢管制造安装及验收标准
DL5017-2007
工业金属管道工程施工及验收标准
GB50235-2010
石油天然气工业输送钢管交货技术条件
GB/T9711.1-2011
普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管
SY/T5037-2012
碳素构造钢
碳素构造钢GB700-2006碳素构造钢及低合金构造钢热轧厚钢板和钢带
碳素构造钢
GB700-2006
碳素构造钢及低合金构造钢热轧厚钢板和钢带
碳素构造钢及低合金构造钢热轧厚钢板和钢带GB3274-2007焊接钢管用钢带
碳素构造钢及低合金构造钢热轧厚钢板和钢带
GB3274-2007
焊接钢管用钢带
焊接钢管用钢带GB/T8164-1993金属材料室温拉伸试验方法GB228-2002
焊接钢管用钢带
GB/T8164-1993
金属材料室温拉伸试验方法
GB228-2002
埋弧焊焊缝坡口的根本形式和尺寸
埋弧焊焊缝坡口的根本形式和尺寸GB/T986-1998
埋弧焊焊缝坡口的根本形式和尺寸
GB/T986-1998
GB3323-87JB1152-81
GB3323-87
JB1152-81
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的根本形式与尺寸GB985-88
焊缝射线探伤质量标准
超声波探伤质量标准
常用埋弧焊、电渣焊、气焊用碳钢、合金、构造钢焊丝GB/T14957-94
GB1300-94GB5293-1999
GB1300-94
GB5293-1999
GB/T5117-1995
埋弧焊碳钢焊丝和焊剂
碳钢焊条1.4供货名称数量
名称
规格
单位
数量
备注
钢管
1.5输送介质
水库水源水和净水后饮用水。
1.6技术要求材料
〔1〕主材螺旋缝焊接钢管所用材料须是生产规模在400万吨/年以上的生产厂家所生产的Q235B钢板。
〔2〕辅材钢管辅材主要有焊丝、焊剂、焊条。
焊丝符合GB/T14957-94?常用埋弧焊、电渣焊、气焊用碳钢、合金、构造钢焊丝？和GB1300-77?焊接用钢丝？；
焊剂符合GB5293-1999?埋弧焊碳钢焊丝和焊剂？；
焊条符合GB/T5117-1995?碳钢焊条？。
〔3〕材料试验每一炉号的钢卷均应进展化学试验和力学性能测试，测定的方法按GB223-84和GB228-87的有关规定进展，试验完成后，应提出合格的材料试验报告，试验合格证应标记在所有材料的部件上。
2钢管制作
双面螺旋焊接钢管按SY/T5037-2012?普通流体输送管道用螺旋缝埋孤焊钢管？的有关规定进展。钢管的制作图纸必须通过建立方及设计单位的同意后，方可进展加工制作。
〔1〕钢管外径
钢管管外径的极限偏差应符合下表的规定。用周长法测量。公称外径D极限偏差＜530mm,±0.75%D;530mm,±1.00%D
钢管管端100mm长度范围内外径的极限偏差规定为：其极限偏差为土0.5%D,但最大不得大于4.5mm0用周长法测量。
〔2〕钢管壁厚
钢管应检查壁厚，除焊缝外，任何一处的极限偏差符合下表规定。
测量壁厚可采用壁厚千分尺或其他具有相当精度的无损伤监测装置。公称外径D极限偏差＜530mm,8mm：N530~820mm,10mm;920~D1020,10mm；D1220,12mm;D1420,12mm;D1620,14mm;D2020,18mm;
〔3〕椭圆度：在管端100mm长度范围内，钢管最大外径不得比公称外径大1%D,最小外径不得比公称外径小1%D。
〔4〕弯曲度：钢管的弯曲度不得超过钢管长度0.2%o
〔5〕管端钢管：管端应加工成外坡口，坡口角为30°?35°,钝边尺寸为1.6±0.8mm,管端棱边上不允许有毛刺。钢管管端切斜规定：对于公称直径大于800mm时，极限偏差为
文档评论（0）