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2025

双极天线支撑杆技术规格书

技术部：李淑阳

一、产品概述

双极天线支撑杆是用于承载和固定双极天线的核心结构件，通过提供稳定的机械

支撑与灵活的高度调节能力，确保天线在复杂环境中保持稳定姿态，优化信号覆

盖范围与传输质量。其设计需兼顾强度、耐候性、安装便捷性及环境适应性，广

泛应用于无线通信、广播电视、雷达探测、应急通信等领域。

二、技术参数

材质与工艺

主体材料：

高强度铝合金（如6061-T6）：轻量化（密度约2.7g/cm³）、耐腐蚀，抗拉强

度达310MPa，适用于固定基站及城市环境。

碳纤维复合材料：比强度高（强度/密度比是铝合金的3倍）、耐腐蚀、抗疲劳，

适用于便携式及恶劣环境（如沿海、极地）。

不锈钢（304/316）：耐腐蚀性强，适用于化工区域或高湿度环境。

表面处理：

铝合金：阳极氧化处理，耐盐雾≥500小时。

碳纤维：表面涂覆聚四氟乙烯（PTFE），耐温范围-60℃至+200℃。

不锈钢：钝化处理，提升耐蚀性。

规格与尺寸

高度范围：3米至44米，支持分段式伸缩设计（如7.2米至15米可调），满足

不同场景需求。

直径与壁厚：

直径：50mm至200mm，根据载荷与风载计算。

壁厚：常规型2mm至5mm，壁厚加固型可达8mm，抗风能力提升30%。

重量：

铝合金杆体（10米）：约15kg。

碳纤维杆体（10米）：约8kg，仅为同规格铝合金杆的53%。

性能指标

抗风能力：

常规型：≥12级台风（风速32.7m/s），杆体最大偏移量≤10cm。

增强型：≥17级台风（风速61.2m/s），采用斜拉加固结构。

抗震性能：满足抗震烈度≥8度要求，杆体动态响应频率避开地震波主频（1Hz

至20Hz）。

载荷能力：

静态载荷：≥200kg（天线自重+冰雪载荷）。

动态载荷：承受10级风（28.4m/s）下的振动载荷，疲劳寿命≥10⁷次循环。

热膨胀系数：

铝合金：23×10⁻⁶/℃。

碳纤维：≤1.2×10⁻⁶/℃，减少温差导致的形变。

防雷接地：

接地电阻：≤10Ω（土壤电阻率≥1000Ω·m时≤30Ω）。

接地方式：放热焊接或螺栓连接，确保电气连续性。

三、结构设计

结构类型

直立式：结构简单，适用于开阔地带（如平原、屋顶）。

斜拉式：通过拉线分散受力，适用于山地或风力较大区域，抗风能力提升40%。

倒V式：结合直立与斜拉特点，降低对支撑杆高度的要求，适用于短波天线（如

40米波段倒V天线振子单臂长度9.5米）。

多节套接式：采用螺纹或卡扣连接，支持快速伸缩与高度调节，便携性佳。

关键部件

杆体连接：

螺纹连接：适用于铝合金杆体，连接强度高，但需定期检查松动。

卡扣连接：适用于碳纤维杆体，操作便捷，抗振性能优。

固定底座：

地脚螺栓：埋深≥1.5米，混凝土强度≥C30，抗拔力≥200kN。

三角地钉：适用于软土地基，分散受力面积。

拉线系统：

材料：迪尼玛拉绳（直径5mm，抗拉强度≥5000N）。

角度：拉线与地面夹角45°至60°，优化力学性能。

旋转接头：支持天线方位角±360°连续旋转，俯仰角0°至90°调整，适用于雷达

天线。

四、安装与调试

安装步骤

基础准备：

挖掘基坑，埋设地脚螺栓或三角地钉，浇筑混凝土（强度≥C30）。

预留接地测试点，确保接地电阻符合要求。

杆体组装：

根据设计图纸组装杆体，检查各部件连接牢固性。

调整杆体垂直度，偏差≤1°（使用红外水平仪校准）。

天线安装：

将双极天线通过固定夹具或连接器安装至支撑杆顶部。

调整天线角度（如倒V天线夹角120°），固定拉绳并收紧。

接地连接：

通过放热焊接或螺栓连接接地线，确保电气连续性。

测量接地电阻，若超标则增设接地极。

调试与测试

驻波比（VSWR）测试：

使用驻波表测量天线输入端VSWR，中心频率处VSWR≤1.5:1。

若VSWR超标，调整天线振子长度或添加陷波器（如7MHz陷波器）。

功率耐受测试：

输入125W连续波信号，持续30分钟，巴伦及馈线温度≤70℃。

抗风测试：

模拟8级风速（风机测试），杆体最大偏移量≤10cm，振子无明显摆动。

环境适应性测试：

高低温循环测试（-40℃至+80℃），材料性能无显著衰减。

盐雾测试（500小时），表面无腐蚀。

五、应用场景

无线通信

移动通信基站：支撑杆高度