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煤气化备配煤工岗位现场作业操作规程

文件名称：煤气化备配煤工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤气化备配煤工岗位现场作业。旨在规范煤气化备配煤工的操作流程，确保生产安全、高效、稳定，提高煤气化生产质量，保障员工生命财产安全。通过规范操作，提高备配煤工的技能水平，确保煤气化生产线的正常运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：备配煤工应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括防尘口罩、防护手套、防护眼镜、耳塞、工作服等，确保作业安全。

2.设备检查：操作前，应对煤气化生产线上的备煤设备进行仔细检查，包括给煤机、输送带、筛分机等，确保设备无损坏、运行正常。

3.工作场地检查：检查作业区域是否有障碍物，地面是否平整，确保作业环境安全。同时，检查照明、通风等设施是否良好。

4.电气设备检查：确保所有电气设备接地良好，无漏电现象，操作人员需具备一定的电气安全知识。

5.配煤方案确认：根据生产需求，与中控室核对配煤方案，确保配煤成分、比例准确无误。

6.工具准备：检查工具箱内工具是否齐全，包括扳手、螺丝刀、测距仪等，以满足操作需要。

7.环境要求：保持现场清洁，避免交叉污染。确保作业区域温度、湿度等环境条件符合国家标准。

8.应急预案：熟悉并掌握煤气化生产线的应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速采取应对措施。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作规程，依次启动给煤机、输送带、筛分机等设备，确保设备正常运转。

2.配煤准备：根据配煤方案，将不同规格的煤种按照比例倒入配煤仓中，注意不同煤种的分层堆放，避免交叉污染。

3.给煤：开启给煤机，调整给煤量，确保输送带上的煤炭均匀分布，防止堆积或断带。

4.筛分：启动筛分机，根据煤质要求调整筛网孔径，对煤炭进行筛分，分离出不同粒度的煤。

5.输送：通过输送带将筛分后的煤炭送至指定位置，注意输送过程中的煤炭稳定性和安全性。

6.检查与调整：操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常及时停车检查，调整设备参数或更换部件。

7.记录数据：对配煤过程进行详细记录，包括煤种、比例、设备运行参数等，为后续生产提供数据支持。

8.安全检查：完成配煤操作后，对现场进行全面安全检查，确保无安全隐患。

9.停止设备：在确认无异常后，依次停止输送带、筛分机、给煤机等设备，关闭电源。

10.清理现场：清理作业区域，收集废弃物料，保持现场整洁。

关键点：

-确保配煤比例准确，避免影响煤气化生产质量。

-操作过程中注意观察设备运行状态，防止设备故障。

-严格遵守安全规程，确保操作人员安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

-电气系统正常，无漏电现象。

-给煤机出料均匀，输送带运行顺畅。

-筛分机筛网无堵塞，筛分效果良好。

-气动系统压力稳定，气动元件工作正常。

-安全防护装置齐全，有效运行。

2.异常状态：

-设备出现振动加剧、噪音增大，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

-传动部件出现磨损痕迹，需检查润滑情况或更换部件。

-电气系统出现故障，如跳闸、短路等，需及时排查。

-给煤机出料不均匀，输送带可能存在堵塞或断带。

-筛分机筛网堵塞，影响筛分效果，需清理筛网或更换。

-气动系统压力波动大，可能存在气动元件故障。

-安全防护装置失效，如防护罩缺失、限位器失灵等，需立即修复。

在操作过程中，应定期对设备进行检查和维护，及时发现并处理异常状态，确保设备安全稳定运行。对于发现的异常情况，应立即上报，并采取相应的应急措施，防止事故发生。同时，操作人员应熟悉设备正常与异常状态的特征，以便迅速判断和处理问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对给煤机进行测试：通过调整给煤机转速，观察输送带上的煤炭流量是否均匀，确保给煤量符合生产要求。

-对输送带进行测试：检查输送带的运行速度和稳定性，确保输送带无跳动，运行平稳。

-对筛分机进行测试：调整筛网孔径，检查不同粒度煤炭的筛分效果，确保筛分准确。

-对气动系统进行测试：检查气动元件的工作状态，确保气动系统压力稳定，无泄漏。

-对安全装置进行测试：验证安全防护装置的有效性，如限位器、紧急停止按钮等。

2.调整程序：

-调整给煤机：根据煤炭流量调整给煤机转速，保持输送带上的煤炭均匀分布。

-调整输送带：根据输送带的工作状态，适当调整输送带的速度和张力。

-调整筛分机：根据煤质要求和筛分效果，调整筛网孔径，确保筛分精确。

-调整气动系统：检查气动元件，如有泄漏或