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高炉炉前工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：高炉炉前工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高炉炉前工的日常作业。目的在于规范高炉炉前工的操作行为，确保作业人员的人身安全和职业健康，预防事故的发生，提高工作效率和产品质量。通过对作业过程的规范化管理，实现安全生产和环境保护的目标。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：高炉炉前工在作业前必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等。特殊作业环境下，还需佩戴高温防护服、绝缘手套等。

2.设备检查：作业前应对高炉炉前相关设备进行检查，确保其正常运行。检查内容包括但不限于炉前设备是否完好、仪表指示是否正常、通风系统是否畅通、消防设施是否完备等。

3.环境要求：作业场所应保持整洁，通风良好，温度适宜。地面不得有油污、积水等，以免滑倒。周围环境应无火源、易燃易爆物品，确保作业安全。

4.个人卫生：作业前应洗手、剪指甲，保持个人卫生。进入作业区域前，需更换工作服和鞋子，避免带入外部污染物。

5.安全培训：新员工或调岗员工在正式上岗前，必须接受安全培训，掌握本岗位的安全操作规程和应急预案。

6.应急预案：熟悉应急预案，了解火灾、泄漏等突发事件的应急处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地采取应对措施。

7.工作票制度：进行高炉炉前作业时，必须填写工作票，明确作业内容、时间、地点、责任人等，确保作业有序进行。

8.作业前会议：作业前应召开班前会，对当天作业任务、安全注意事项进行说明，确保所有人员明确作业要求和注意事项。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备状态，确认无误后，按照操作规程启动高炉炉前相关设备，包括鼓风机、输送带、冷却系统等，确保设备正常运行。

2.作业准备：根据作业计划，准备所需的原料、工具和设备，检查原料质量，确保符合生产要求。

3.原料添加：按照操作规程，将原料均匀地加入高炉，注意添加速度和顺序，避免原料堆积或遗漏。

4.作业监控：在作业过程中，密切监控高炉炉况和设备运行状态，发现异常及时调整操作参数，确保生产稳定。

5.炉前清理：作业结束后，对炉前区域进行清理，清除残留的原料和杂物，保持作业环境整洁。

6.设备维护：定期对高炉炉前设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态，延长使用寿命。

7.数据记录：详细记录作业过程中的各项数据，包括原料添加量、设备运行参数、炉况变化等，为后续分析和改进提供依据。

8.交接班：班次交接时，详细说明当天作业情况、设备状态、存在问题及处理措施，确保生产连续性。

9.关键点：

-严格按照操作规程进行作业，避免违规操作导致事故发生。

-注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

-严格控制原料添加量，确保高炉稳定运行。

-保持作业区域整洁，防止安全事故发生。

-定期进行设备维护，确保设备正常运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，各参数符合设定范围。

-传动装置、润滑系统运行顺畅，无漏油、漏气现象。

-电气系统无短路、过载等异常情况。

-通风系统畅通，无积尘、堵塞现象。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀。

-日常维护保养及时，设备处于最佳工作状态。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音异常，可能是轴承磨损、基础松动等原因。

-仪表读数异常，可能是传感器故障、线路问题或设备本身损坏。

-传动装置出现漏油、漏气，可能是密封件损坏或连接部位松动。

-电气系统出现短路、过载，可能是绝缘老化、接触不良或设备过载。

-通风系统不畅，可能是积尘、堵塞或风机故障。

-设备表面出现油污、锈蚀，可能是润滑不良或长期未进行清洁保养。

-设备维护保养不及时，可能导致设备性能下降，增加故障风险。

在发现设备异常状态时，应立即停止作业，对设备进行检查和维修。维修过程中，应遵循安全操作规程，确保维修人员的安全。同时，对异常原因进行分析，制定预防措施，防止类似问题再次发生。定期对设备进行状态监测，及时发现问题，保障高炉炉前作业的顺利进行。

五、测试与调整

测试方法：

1.仪表校验：定期对高炉炉前设备的仪表进行校验，确保其读数准确，包括温度计、压力计、流量计等。

2.功能测试：对设备进行全面的启动和停止测试，检查各部件是否按预期工作。

3.性能测试：通过实际作业或模拟实验，测试设备的性能，如输送效率、温度控制精度等。

4.安全测试：检查安全装置是否正常工作，如紧急停止按钮、限位开关、报警系统等。

调整程序：