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溶剂脱沥青装置操作工合规化操作规程

文件名称：溶剂脱沥青装置操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于溶剂脱沥青装置的操作工。操作工在执行本规程时应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部管理制度。规程旨在确保操作过程安全、高效，防止事故发生，保障人员安全和设备完好。操作工应具备必要的技能和知识，熟悉设备性能和操作规程，确保合规化操作。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防毒面具。如操作过程中有特殊要求，还需穿戴相应的防护服和防护鞋。

2.设备检查：

a.检查溶剂脱沥青装置的各个部件是否完好，无损坏或松动现象。

b.检查设备仪表是否正常，包括压力表、流量计、温度计等。

c.检查溶剂储存罐和输送管道的液位和压力是否在正常范围内。

d.检查冷却水系统是否畅通，冷却效果是否良好。

e.确认设备润滑系统正常，油位充足。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否清洁，无杂物和油污。

b.检查地面是否有积水，防止滑倒事故。

c.检查通风系统是否运行正常，确保溶剂挥发得到有效控制。

d.检查电气设备是否安全可靠，无漏电现象。

4.溶剂准备：

a.根据操作要求，准确计量所需溶剂。

b.检查溶剂质量，确保符合生产标准。

c.溶剂储存容器应密封良好，防止溶剂泄漏。

5.紧急处理设备检查：

a.确认消防器材、灭火器、急救箱等紧急处理设备的位置和状态。

b.确保紧急喷淋、洗眼器等设施功能正常。

6.操作培训与交流：

a.操作工应参与班前会，了解当天操作任务和注意事项。

b.与班组长及同事进行操作前的交流，确保操作流程清晰。

7.签到与记录：

a.操作工应在操作前签到，并填写操作记录。

b.记录操作前的设备状态、环境条件和个人防护情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动通风系统，确保操作区域内的空气流通，减少溶剂挥发。

b.打开设备电源，启动泵浦和搅拌装置，进行空载运行，检查设备运行是否正常。

c.根据生产计划，加入预先准备好的溶剂，逐步调整至设定流量。

d.启动进料系统，将原料缓慢加入反应釜，同时开始加热，控制温度在规定范围内。

e.观察反应釜内温度、压力和液位，确保其稳定在操作规程要求的范围内。

f.持续搅拌，确保溶剂与原料充分接触和反应。

g.反应完成后，关闭加热和搅拌装置，停止进料。

h.对反应产物进行冷却处理，达到冷却要求后，开始排放。

i.排放完成后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作工应按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

b.使用设备时，应确保操作手柄、按钮等操作部件清洁无油污。

c.作业过程中，操作工应时刻关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

d.操作时，应保持安全距离，避免溶剂溅射或蒸汽吸入。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭进料阀、开启紧急排放阀等。

c.如发生火灾或泄漏，立即启动消防设施，并按照应急预案进行处置。

d.对于无法自行处理的异常情况，应立即报告班组长或安全管理部门，并按照指示进行处理。

e.在异常处置过程中，操作工应保持冷静，确保自身安全，并引导其他人员远离危险区域。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力和液位仪表读数稳定，符合操作规程要求。

c.电机和泵浦运行无异常，电流、电压正常。

d.通风系统运行正常，无溶剂泄漏或气味异常。

e.电气设备无漏电现象，安全防护装置完好。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.设备噪音异常，可能是轴承、齿轮等部件磨损或损坏。

c.温度、压力或液位仪表读数异常波动，可能是控制阀、传感器等部件故障。

d.电机或泵浦运行不稳定，可能是电机过载或泵浦内部堵塞。

e.通风不良，可能存在溶剂泄漏或积聚，需要检查通风系统和设备密封性。

f.电气设备出现火花或异味，可能是电气线路或设备过热。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏、磨损或泄漏现象。

b.定期读取仪表数据，与正常值对比，判断设备运行状态。

c.使用听诊器检查设备内部声音，判断是否存在异常。

d.定期进行设备润滑，确保机械部件正常运转。

e.对电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

f.定期进行设备维护