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外墙保温材料岩棉板监理执行细则

第一章总则

1.1目的与依据

为规范外墙保温工程中岩棉板系统的施工质量监理工作,明确监理职责,确保工程质量符合设计及相关规范要求,保障建筑物的保温性能、耐久性和安全性,特制定本细则。本细则依据国家现行法律法规、工程建设标准强制性条文、相关技术规范(如《外墙外保温工程技术标准》等)、经审批的设计文件及施工合同进行编制。

1.2适用范围

本细则适用于采用岩棉板作为保温材料的外墙外保温工程施工阶段的质量监理工作。监理人员在实施监理过程中,除遵守本细则外,还应符合国家及地方其他有关标准、规范的规定。

1.3监理工作原则

监理工作应遵循“事前控制、事中控制、事后控制相结合”的原则,坚持独立、客观、公正的职业准则,严格履行监理合同约定的职责,对工程质量进行全过程、全方位的监督与管理。

第二章监理工作准备

2.1熟悉设计文件与技术资料

监理工程师应在施工前认真熟悉外墙保温工程的设计图纸、设计说明、变更洽商记录以及相关的技术标准、规范和图集。明确岩棉板保温系统的构造层次、材料性能要求、施工工艺及质量验收标准,参加图纸会审和设计交底,对图纸中不明确或有疑问之处及时向设计单位提出。

2.2审查施工单位资质与施工方案

核查施工单位及项目经理的资质是否符合要求,特种作业人员是否持证上岗。

审查施工单位提交的外墙岩棉板保温工程专项施工方案,重点审查其施工工艺流程、关键工序的质量保证措施、安全文明施工措施、季节性施工措施以及质量通病防治措施等是否科学、合理、可行。对不合理之处应提出书面修改意见,督促施工单位完善。

2.3检查现场准备情况

检查施工现场是否具备施工条件,如基层墙体是否已通过验收,外门窗洞口是否已安装完毕并做好密封处理,脚手架或作业平台是否搭设牢固、安全,满足施工操作要求。

检查施工单位的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系是否健全,施工人员的技术交底是否到位。

第三章材料进场验收与控制

3.1岩棉板进场验收

外观质量:检查岩棉板的平整度、尺寸偏差、边角垂直度,板体应无明显破损、变形、受潮、污染等现象,表面不得有妨碍粘贴的异物。

规格型号:核对进场岩棉板的规格、厚度是否与设计要求一致。

性能参数:查验岩棉板的出厂合格证、性能检测报告(如导热系数、密度、燃烧性能等级、抗压强度、吸水率等),其各项性能指标必须符合设计及规范要求。特别关注燃烧性能等级,岩棉板作为防火保温材料,其燃烧性能应达到相关规范的强制要求。

抽样送检:严格按照规范要求的批次和数量进行抽样送检,送检项目应包含但不限于导热系数、密度、燃烧性能、压缩强度等。经法定检测机构检测合格后方可使用,未经检验或检验不合格的材料严禁使用。

3.2配套材料进场验收

对用于岩棉板保温系统的配套材料,如胶粘剂、抹面胶浆、增强网(耐碱玻纤网格布或镀锌钢丝网等)、锚固件、密封膏等,均应进行进场验收。

检查其产品合格证、出厂检验报告及有效的型式检验报告。

核对材料的品牌、规格、型号是否与设计及合同要求相符。

外观检查:胶粘剂、抹面胶浆应为均匀稠度液体,无结块;增强网不得有破损、锈蚀(金属网),网孔尺寸应符合要求;锚固件的材质、规格、长度应符合设计规定。

按规定进行抽样送检,合格后方可使用。

3.3材料的堆放与储存

监理工程师应检查材料的现场堆放与储存条件是否符合要求。岩棉板及配套材料应分类存放,远离火源,避免露天暴晒、雨淋和受潮。存放场地应平整、干燥、通风,并设置明显标识。岩棉板应侧立码放,防止受压变形。

第四章施工过程监理控制

4.1基层处理监理

检查内容:基层墙体表面应平整、清洁、干燥,无油污、浮灰、脱模剂等妨碍粘结的附着物。墙面凸起物应剔除,凹陷处应采用聚合物水泥砂浆修补平整。检查基层墙体的垂直度、平整度,其偏差应符合规范要求,超出允许偏差的应进行处理。

验收标准:基层处理应达到设计及施工方案的要求,监理工程师应签署隐蔽工程验收记录后方可允许进入下道工序。

4.2弹线、挂基准线

监理工程师应检查施工单位是否按设计要求在墙面弹出水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线条等定位线,并挂设基准线(如水平线、垂直线),以控制岩棉板的粘贴厚度和平整度。基准线设置应牢固、准确。

4.3岩棉板粘贴施工监理

胶粘剂配制与使用:检查胶粘剂是否按生产厂家提供的配合比进行配制,搅拌是否均匀,不得有结块。胶粘剂应在规定的时间内使用完毕,严禁使用过时或加水稀释的胶粘剂。

粘贴方式与面积:监督施工单位按设计及规范要求的粘贴方式(如点粘、条粘或满粘)施工。粘贴面积应符合设计要求,以确保粘结牢固。对于高度超过一定范围或风荷载较大的部位,应特别关注粘结面积和粘结强度。

岩棉板拼缝与排列:岩棉板应自下而上,沿水平方向铺设,上下排之间应错缝粘贴,阴阳角处应交错互锁。板缝应紧密拼接

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