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大型仓储物流搬运安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范大型仓储物流中心内各类物料的搬运作业行为,保障作业人员人身安全与企业财产安全,提高搬运效率,防止各类安全事故的发生。凡在本仓储物流中心内从事物料装卸、搬运、堆垛等作业的所有人员,均须严格遵守本规程。

搬运作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“谁操作、谁负责”的原则,确保各项安全措施落实到位。

二、人员基本要求

1.资质与培训:操作人员必须经过专业的安全知识和操作技能培训,经考核合格后方可上岗。特种设备(如叉车、起重机等)操作人员必须持有效的特种作业操作资格证书,并按期复审。

2.健康状况:作业人员应身体健康,无妨碍从事相应作业的疾病和生理缺陷。严禁酒后、疲劳、带病或情绪异常者上岗作业。

3.劳动防护:作业人员必须按规定佩戴和使用符合国家标准的个人劳动防护用品,包括安全帽、安全鞋、反光背心等。根据作业需要,还应配备防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。

4.安全意识:操作人员应熟悉本岗位的危险因素及控制措施,掌握应急处置方法,具备良好的安全意识和自我保护能力。

三、作业前准备与检查

1.人员准备:作业人员应精神饱满,确认自身状态良好。作业前应明确作业任务、作业区域、物料特性及安全注意事项,进行安全技术交底。

2.环境检查:

*检查作业区域的通道是否畅通,有无障碍物、油污、积水等,及时清理。

*检查作业区域的照明、通风是否良好,消防器材是否齐全有效,安全警示标识是否清晰醒目。

*确认作业区域内无关人员已撤离,设置必要的警戒区域和警示标识。

3.设备检查:

*人工搬运工具(如手推车、液压托盘车等):检查车轮、制动、扶手、货叉等部件是否完好,转动是否灵活,有无松动、变形或损坏。

*机动搬运设备(如叉车、堆高车等):

*检查燃油量(或电量)、机油、冷却水、液压油等是否充足,有无泄漏。

*检查制动系统、转向系统、灯光、喇叭、倒车警示装置是否正常。

*检查轮胎气压是否正常,胎面有无损伤。

*检查货叉、门架等升降部件是否灵活,有无变形或裂纹。

*起重设备(如桥式起重机、门式起重机等):

*检查各机构的连接螺栓是否紧固,钢丝绳、链条有无断丝、变形、锈蚀,吊钩、吊具是否完好,有无裂纹、变形,安全装置(如限位器、缓冲器、防碰撞装置)是否灵敏可靠。

4.物料检查:

*检查物料的包装是否完好,标识是否清晰,有无破损、泄漏。

*了解物料的重量、体积、重心位置及物理化学特性(如是否为易燃、易爆、腐蚀性、有毒物品),以便采取相应的搬运方式和防护措施。

*对于不规则或重心不稳的物料,应提前制定稳妥的搬运方案。

四、作业中安全操作规范

1.人工搬运:

*应根据物料的重量和形状,选择合适的搬运姿势和方法,避免弯腰、扭腰搬运,提倡使用辅助搬运工具。

*严禁超负荷搬运。单人搬运时,要量力而行;多人协同搬运时,应统一指挥,步调一致,并有专人负责喊号子或手势指挥。

*搬运过程中,要注意观察周围环境,避免碰撞、挤压。通道狭窄或视线不良时,应减速并发出警示信号。

*不得在光滑地面上拖拽重物,以防滑倒。

*堆放物料时,应稳固整齐,避免超高、超宽,确保不发生坍塌。重物应下重上轻、下大上小。

2.叉车作业:

*操作人员必须坐在驾驶座上操作,严禁站立或坐在其他部位。启动前应确认档位在空挡,手刹已拉起。

*行驶时应遵守厂区交通规则,注意观察,鸣笛示意。保持安全车速,在转弯、交叉路口、坡道、人员密集区域应减速慢行。

*严禁超速行驶、强行超车、酒后驾车。严禁在叉车行驶时上下车或在货叉上站人。

*装卸货物时,应先将叉车停稳,拉紧手刹。调整货叉宽度与货物相适应,货叉应尽可能深地插入货物下方,确保货物重心在两货叉之间。

*起升或降落货物时,应平稳操作,避免急升急降。货叉提升后,货叉下严禁站人或进行维修作业。

*搬运货物时,门架应适当后倾,以保持货物稳定。行驶过程中,货叉不宜升得过高,一般不超过操作人员视线。

*堆垛或拆垛时,应确认货位稳固,缓慢操作,防止货物倒塌或叉车倾翻。

*叉车停放时,应将货叉降至地面,拉紧手刹,档位置于空挡,熄火并拔下钥匙。不得在坡道、通道口、消防设施旁及其他危险区域停放。

3.起重机作业:

*作业前必须明确指挥人员,指挥信号应统一、规范、清晰。操作人员应严格按照指挥信号操作,对紧急停车信号,不论何人发出,均应立即执行。

*严禁超载吊装。吊装前应核实吊物重量,选择合适的吊具、索具,并检查其安全性。

*吊物时,应先进行试吊,将吊物吊离地面约30厘米,检查吊车的稳定性、制动性能及吊物的平衡性,

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