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公司化工吸附工岗位合规化操作规程

文件名称:公司化工吸附工岗位合规化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于我公司化工吸附岗位的员工,旨在确保化工吸附操作的安全性和合规性。员工在进行吸附作业时,必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准以及本公司的安全管理制度。规程明确了作业前准备、操作步骤、应急处理和事故报告等方面的要求,以保障员工人身安全及生产环境的稳定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

a.操作前必须穿戴个人防护装备,包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防化学品工作服和防化学品安全帽。

b.防护用品应定期检查,确保完好无损,如有破损或过期应及时更换。

c.操作过程中不得随意脱卸防护用品,如需进入非吸附区域,应先洗净双手并更换为普通工作服。

2.设备状态检查要点:

a.检查吸附设备是否处于正常工作状态,包括吸附塔、管道、阀门等。

b.确认设备上的安全防护装置(如安全阀、压力表、液位计等)是否完好且在有效期内。

c.检查吸附剂是否充足,若发现吸附剂不足或污染,应及时补充或更换。

d.检查设备是否有泄漏,如有泄漏应立即停止操作,并采取相应措施进行处理。

3.作业环境基本要求:

a.作业区域应保持通风良好,确保空气中有害气体浓度符合国家职业卫生标准。

b.地面应保持干燥,如有积水应及时清理,防止滑倒事故。

c.作业区域应设有明显的警示标志,提醒工作人员注意安全。

d.作业现场应配备必要的消防器材和急救用品,并确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

a.启动吸附设备前,确保所有人员已穿戴好防护用品。

b.逐步开启吸附设备,从泵到吸附塔,依次检查阀门开关状态,确保流程畅通。

c.在吸附过程中,保持设备稳定运行,监控吸附剂饱和度和设备压力。

d.完成吸附任务后,逐步关闭吸附设备,从吸附塔到泵,依次关闭阀门。

2.作业工序步骤:

a.根据吸附物料性质,选择合适的吸附剂和操作条件。

b.将吸附剂均匀装填至吸附塔,注意不要压实,以免影响吸附效率。

c.通过控制进料泵,使物料缓慢进入吸附塔,避免冲击吸附层。

d.根据吸附效果,适时调整吸附剂再生或更换。

3.特定操作技术规范:

a.吸附过程中,严格遵循吸附剂的使用说明书,控制吸附温度和压力。

b.吸附剂再生时,应严格按照再生工艺进行,确保吸附剂再生效果。

4.异常情况处理程序:

a.发生设备故障或泄漏时,立即停止操作,关闭相关阀门。

b.根据事故等级,启动相应应急预案,如需救援,立即报告安全部门。

c.对事故原因进行彻底调查,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常震动和噪音。

b.各仪表读数稳定,如压力表、温度计、液位计等显示正常。

c.吸附剂床层均匀,无明显的泄漏或堵塞现象。

d.电机运行无异常,电流、电压稳定在规定范围内。

e.通风系统运行正常,作业区域空气中有害气体浓度符合安全标准。

2.常见故障现象:

a.设备震动加剧,可能因轴承磨损、安装不当或管道连接问题引起。

b.设备噪音增大,可能是轴承损坏、齿轮磨损或密封不良。

c.仪表读数异常,可能是传感器故障、线路问题或设备内部泄漏。

d.吸附剂床层出现泄漏,可能是吸附塔密封不良或吸附剂装填不当。

e.电机过热,可能是电流过大、通风不良或电机本身故障。

3.状态监控方法:

a.定期检查设备外观,观察有无损坏或异常。

b.监控仪表数据,确保其稳定在正常范围内。

c.使用在线监测系统,实时监控设备运行状态。

d.定期进行设备维护保养,预防故障发生。

e.建立设备运行档案,记录设备运行数据,便于分析故障原因和趋势。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点:

a.定期检查吸附塔的压力和液位,确保其稳定在设定范围内。

b.测量进料和出料流量,验证吸附过程是否达到设计流量。

c.监测吸附剂床层的压力降,判断吸附剂的饱和度和活性。

d.检查吸附设备的电机电流和电压,确保其在正常工作范围。

2.调整方法:

a.根据流量和压力监测数据,调整阀门开度,以优化吸附效果。

b.如果发现吸附剂床层压力降过大,可能需要补充吸附剂或优化床层装填。

c.适时调整吸附剂再生参数,如温度、时间等,以提高吸附效率和再生效果。

d.遇到设备运行不稳定时,应立即停止操作,检查设备状态并进行必要的调整。

3.不同工况下的处理方案:

a.吸附效果下降:检查吸附剂状态,必要时进行

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