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公司白酒制曲工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司白酒制曲工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒制曲工岗位的职业健康及安全操作。规程旨在确保白酒制曲工在生产过程中的身体健康和生命安全，防止职业伤害和职业病的发生。所有白酒制曲工必须熟悉并严格遵守本规程的相关要求，确保操作安全、健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-制曲工在进入生产区域前，必须穿戴公司规定的防护服、工作帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。

-手套应选用适合的操作材料，以防化学品接触皮肤。

-需要佩戴护目镜或防护面罩的岗位，必须正确佩戴，以防粉尘或液体溅入眼睛。

2.设备状态检查要点：

-检查制曲设备是否完好，包括传动装置、传动带、齿轮、轴承等部件。

-确认所有安全防护装置如紧急停止按钮、防护罩等均处于良好状态。

-检查电气设备是否有漏电现象，确保电源线无破损、无裸露部分。

-确认冷却系统、通风系统运行正常，无异常噪音或泄漏。

3.作业环境基本要求：

-确保生产区域通风良好，空气质量符合国家标准。

-定期检测生产区域内的温度、湿度、噪音等环境因素，确保在安全范围内。

-生产区域地面应平整，无积水，防滑措施到位。

-确保消防设施、急救箱等应急设备齐全且易于取用。

-保持生产区域清洁，及时清理生产过程中的废弃物和杂物。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动通风系统，确保车间内空气流通。

-按照设备操作手册进行设备启动，先开启辅助设备，如输送带、搅拌机等。

-启动主设备，如制曲机，注意观察设备运行状态，确保无异常。

-在设备运行过程中，定期检查设备温度、压力等参数，确保在正常范围内。

-操作结束前，先关闭主设备，再关闭辅助设备，最后关闭通风系统。

2.作业工序流程：

-准备原料，包括筛选、称重、混合等步骤，确保原料质量符合要求。

-将混合好的原料送入制曲机，控制好温度和湿度，保证制曲过程顺利进行。

-制曲完成后，进行冷却、干燥等后续处理。

-检查成品质量，符合标准后进行包装。

3.特定操作技术规范：

-在操作过程中，严格遵循温度、湿度等工艺参数，确保产品质量。

-使用工具时，注意正确握持，避免因操作不当造成伤害。

-严禁在设备运行时进行清洁或维护工作。

4.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告上级。

-对可能存在的危险源进行隔离，防止事故扩大。

-根据具体情况，采取相应的应急措施，如灭火、疏散等。

-等待专业维修人员到场后，进行设备检查和维修。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-温度、压力、流量等参数在设定范围内，显示正常。

-电气设备运行稳定，无过载、短路等异常。

-通风系统正常工作，无异味和积尘。

-生产产品外观和质量符合标准。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动和噪音，可能是轴承磨损或传动带松弛。

-设备温度过高或过低，可能是冷却系统故障或热保护装置失效。

-电气设备频繁跳闸或过载，可能是线路故障或设备本身过热。

-生产过程中产品出现色泽不均、气味异常等问题，可能是原料或工艺问题。

-通风系统出现堵塞或泄漏，可能影响生产环境和产品质量。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行记录，如电流、电压、温度等参数。

-通过设备自带的监控仪表或报警系统，实时监控关键参数。

-对设备进行定期维护和保养，及时发现并排除潜在故障。

-培训操作人员熟悉设备工作原理和故障排除方法。

-定期进行设备性能测试，确保设备在最佳状态下运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-检查设备运行是否稳定，有无异常振动或噪音。

-测量关键参数，如温度、压力、湿度等，确保在规定范围内。

-观察传动带、齿轮等部件是否有磨损迹象。

-检查电气设备的工作状态，包括电流、电压等。

-评估生产产品的质量和外观，是否符合标准。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如温度、湿度等。

-调整传动带的张紧度，确保运行平稳。

-检查并调整电气设备的保护设置，防止过载。

-对冷却系统进行清洁和维护，保证冷却效果。

-根据原料变化，调整原料配比和混合时间。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下，加强设备冷却系统的检查和维护。

-在低温环境下，确保设备防冻措施到位，防止冻裂。

-遇到原料质量不稳定时，