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7×7构型NiTi形状记忆合金绞线超弹性试验研究

摘要：重点探讨了单丝直径为1.0mm的7×7构型超弹性形状记忆合金（SMA）绞线的力学性能，主要关注其回复能力和耗能能力.分析了热处理方案、应变幅值、循环加载、预训练和加载速率对SMA绞线的残余应变、能量耗散、等效黏滞阻尼比、强度和刚度的影响.此外，通过单调拉伸试验比较了SMA绞线与SMA丝材的抗拉强度和极限应变.结果表明，经过400℃下退火10min后，SMA绞线具有出色的超弹性性能，应变回复率达到91.7%.在恒定应变幅值加卸载训练下，SMA绞线的力学性能逐渐趋于稳定，应在工程应用中予以考虑；通过预训练的方式可以显著提高SMA绞线的回复能力，未经热处理和退火10min的试件在预训练后残余应变分别降低了47%和41%；当加载速率大于5×10-4s-1后，SMA绞线的滞回环形态对加载速率的变化不敏感；与SMA丝材相比，SMA绞线具有更好的延性和鲁棒性，适用于在大变形情况下提供足够的恢复力；试验结果为SMA绞线的工程应用提供了试验数据支持.

关键词：形状记忆合金绞线；超弹性；热处理方案；预训练；力学性能

中图分类号：TG139.6文献标志码：A

NiTi形状记忆合金（shapememoryalloys，SMA）是一种智能材料，具备独特的形状记忆效应和超弹性.通常情况下，SMA具有两种晶体状态：奥氏体状态和马氏体状态.由于这两种固相状态之间的可逆相变，SMA在经历大变形后可以恢复到其原始形状［1］.超弹性SMA以其独特的高阻尼、良好的能量耗散、高疲劳性和自复位等特点，广泛应用于土木工程的被动减震控制领域［2-3］.

目前，土木工程领域应用的SMA主要以丝材［4-6］、棒材［7-9］、螺旋弹簧［10］、碟形弹簧［11］、板材［12］和绞线［13-18］等形式工作.SMA绞线作为一种相对较新的构造形式，是由丝材元件以分层方式组成的组合结构，通过一定数量的丝材根据不同结构形式螺旋缠绕绞合而成.这种由多根小直径SMA丝材组成的SMA绞线，成本较低且承载力较大.此外，SMA绞线在设计中具有很好的灵活性，可以通过选择绞线的截面几何形状、截面尺寸、缠绕方式和丝材直径，以满足实际应用中的需求.

考虑到SMA绞线的上述优点，学者们进行了一系列关于其开发和应用的研究.Reedlunn等［19］和Biggs等［20］对7×7构型的超弹性SMA绞线进行了试验研究，发现这种构型表现出类似SMA丝材的单轴拉伸响应，并能够有效地“放大”SMA丝材的优越性能.Ozbulut等［13］和Sherif等［14］重点研究了SMA绞线的疲劳特性及其在不同加载速率和应变幅值下的超弹性响应.Fang等［15］研究了不同热处理方案对单丝直径0.8mm的7×7构型SMA绞线的影响，包括强度、刚度、耗能能力和自复位能力等方面的变化规律.Shi等［16-17］针对单丝直径0.885mm的7×7构型SMA绞线提出了两种端部锚固方式，并通过试验研究了环境温度对其滞回性能和超弹性疲劳行为的影响.试验结果表明，环境温度显著影响了SMA绞线的超弹性行为.当SMA绞线在接近其奥氏体相变结束温度的条件下加载时，功能退化最小；然而，当环境温度接近其逆相变温度时，随着加载幅值和循环次数的增加，超弹性行为的退化变得更严重.此外，Shi等［18］研究了直径4.2mm的7×7构型SMA绞线，该绞线由3种不同直径的SMA丝材组成，重点研究了不同热处理温度和预应变对绞线的力学特征参数的影响.

当前研究表明，7×7构型SMA绞线具有与SMA丝材相似的超弹性特性和出色的滞回性能，同时具备充足的承载能力、更好的延性和鲁棒性，而且其取材于SMA丝的成本相对较低，因此在结构振动控制领域应用中，它被视为理想的抗拉元件.然而，目前学者们在研究SMA绞线的热处理方案时，通常考虑热处理温度和时间的协同作用.导致提出的热处理温度和时间的合理取值范围较大，不便于在实际应用中进行选择.此外，关于不同加载速率、预训练以及单调拉伸等因素对SMA绞线在超弹性特性、疲劳性能和极限状态方面的影响仍需要进一步深入研究.因此，开展SMA绞线的力学性能试验，研究提升其超弹性行为的方案，并探究在不同热处理条件下的极限断裂能力，对于SMA绞线的设计和应用具有重要的工程实际意义.

本研究以单丝直径1.0mm的7×7构型超弹性SMA绞线为对象，采用室温循环拉伸试验，系统研究了在不同热处理方案、应变幅值、循环次数、预训练和加载速率下，该绞线的屈服强度、残余应变、割线刚度、单圈循环耗能和等效黏滞阻尼比等力学特征参数的变化规律.此外，进行了7×7构型SMA绞线的单调拉伸试验，并与SMA丝材进行对比，以研究不同热处理方案下绞线的