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公司压电石英晶体配料装釜工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司压电石英晶体配料装釜工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司压电石英晶体配料装釜工岗位的操作人员。规程旨在确保配料装釜过程中的职业健康与安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保配料装釜作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防尘口罩、防静电手套、防割鞋等个人防护用品。进入配料装釜区域前，应确保所有防护用品穿戴齐全，检查是否有破损或失效情况。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损。

-确认计量仪表准确无误，操作面板功能正常。

-检查设备电源线路是否安全可靠，无裸露或破损。

-确认装釜设备上的安全防护装置如急停按钮、安全联锁等均处于良好状态。

-对设备进行空载试运行，确保无异常响声或振动。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁，无积水、油污和其他杂物。

-确保配料间通风良好，空气中无有害气体超标。

-地面铺设防滑材料，减少作业过程中滑倒风险。

-配料装釜区域的照明应充足，确保操作视线清晰。

-配料间的温度和湿度应控制在适宜范围，避免设备受潮或高温影响性能。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先启动设备，确认设备运行正常。

-按照配方单准备所需配料，检查配料质量。

-将配料依次加入装釜设备，注意计量准确。

-关闭釜盖，启动搅拌系统，确保配料均匀混合。

-混合完成后，进行过滤或离心处理，去除杂质。

-检查产品品质，符合要求后进行装桶。

-关闭设备，清理操作区域，做好记录。

2.特定操作的技术规范：

-配料加入时，应缓慢倒入，避免溅出。

-搅拌过程中，控制搅拌速度和温度，防止过热。

-过滤或离心时，确保设备稳定运行，防止意外事故。

3.异常情况处理程序：

-设备出现异常响声或温度异常升高时，立即停止操作，检查设备。

-配料出现异常时，停止加入，分析原因，采取相应措施。

-操作人员如感到不适，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。

-发生任何安全事故，应立即启动应急预案，报告上级，并采取必要措施控制事态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示的参数稳定，与实际操作相符。

-电机和泵等动力部件温度正常，无过热现象。

-传动带和轴承无异常磨损，运行顺畅。

-安全防护装置如急停按钮、限位开关等均能正常工作。

2.常见故障现象：

-设备启动后无法正常运行，出现卡滞或停滞。

-仪表显示异常，与实际操作不符。

-电机或泵等部件温度异常升高，有烧焦气味。

-传动带和轴承出现磨损，有异常噪音。

-安全防护装置失灵或响应迟缓。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状况，包括温度、噪音、振动等。

-通过仪表实时监控设备运行参数，如压力、流量、温度等。

-定期对设备进行维护保养，检查润滑系统，确保设备清洁。

-操作人员应具备一定的设备知识，能够识别和报告异常情况。

-建立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况，便于分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的运行速度和搅拌效果，确保符合工艺要求。

-检测设备的温度控制系统，确保温度稳定在设定范围内。

-监测压力和流量，确保配料比例准确。

-检查设备的自动化控制系统，确保其响应及时准确。

-定期对设备进行空载或负载测试，评估其性能。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整搅拌速度和温度，以达到最佳混合效果。

-调整配料泵的流量，确保配料比例精确。

-对自动化控制系统进行参数调整，优化设备操作。

-对于传动带和轴承的磨损，及时更换或润滑。

-对于发现的安全隐患，立即停机检查，排除故障后再继续操作。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下，加强设备的散热管理，防止过热。

-在低温环境下，确保设备内部无冷凝水，防止冻结。

-在高湿度环境下，加强设备的防潮措施，防止腐蚀。

-在设备超负荷运行时，降低运行速度或增加辅助设备。

-在紧急情况下，立即启动应急预案，迅速采取措施保障人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭转身体。

-确保工作台高度适宜，以减少操作时的身体倾斜。

-操