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注水、找水、堵水作业项目七汇报人：

contentscontents目录任务一注水技术01任务二找水技术02任务三倒注水井反洗井流程03contents

任务一注水技术01

注水方式多样，包括地面设备如注水站加压、配水间调量、注水井井口控阀，及井间和井口注入方式的选择。注水方式注水站加压，配水间调节，注水井井口控阀，关油套连通等，开注水上流、来水等阀，注水量由注水下流阀调控。地面设备井间方式分单井与多井配水间，井口注入则涵盖正注、反注及合注等多种方式，灵活应对不同注水需求。井间与井口方式（一）注水方式

注水方法注水方法主要分为笼统注水和分层注水两大类，各自具有不同的操作特点和适用条件。分层注水用封隔器、配水器分隔不同油层，按层定量注水，适用于非均质多油层井，可控制好油层、加强差油层注水量。笼统注水不分层段，同一压力下注水，仅下光油管，适用于油层单一、渗透率高的井，分正注、反注。（二）注水方法

投注程序投注程序涵盖排液、洗井、试注及转注等关键环节，旨在确保注水作业的安全与高效，严密控制油层损害风险。试注试注：确定油层吸水能力，获取启动压力、吸水指数，管柱下至射孔底界下5~15m，洗井排量分10~15、20、25~30m3/h三台阶。。转注试注合格、绘出注水指示曲线后，按配注要求转入正常注水。（三）投注程序

任务二找水技术02

出水原因固井质量不佳导致套管外窜槽，射孔操作误中水层，套管损坏，增产措施引发封闭失效，生产压差大引底水入侵，地质断裂、裂缝让外来水渗透。出水危害消耗地层能量、降低产量；腐蚀抽油杆、油管等设备；增加油水分离工作量与采油成本。预防措施制定合理开发方案与井工作制度；分层注采控制油水推进。（一）出水原因及危害

水化学法利用地层水与注入水成分差异，通过精密水质化验，准确判断水源差异，为找水提供科学依据。机械法运用精密找水仪实时监测流量与含水率，结合封隔器技术精确分隔油层，高效求解产量数据。综合对比法结合详尽地质资料与动态生产数据，间接推断潜在出水层位，但需进一步验证以确保准确性。地球物理法采用流体电阻测井、井温测井及同位素测井等先进技术，直观揭示地层流体分布与动态变化。（二）找水技术

任务三倒注水井反洗井流程03

设备材料注水井1口，配备废液回收罐1套，用于收集并处理废液，环保安全。材料工具油管100m，活接头4套，黄油、擦布用于维护，8磅大锤900mm管钳2把。管钳扳手Φ18mm×400mm“F”形扳手1把，375mm×46mm活动扳手2把，钢丝刷。检查流程细致检查注水流程，确认井口阀门状态正确，压力显示正常，四通顶丝与螺丝完好无损。导出管线在连接导出管线之前，必须仔细检查其畅通情况，确保无堵塞或泄漏风险，再行连接。0102030405（一）准备工作

1.检查注水流程：确认井口阀门状态、压力正常，四通顶丝与螺丝完好；2.检查出口管线：确保畅通后连接管线；3.开阀控排量：缓慢打开油套连通阀，再开水表下流阀，按10~15、20、25~30m3/h排量控制注水量，保证进出口排量一致；4.洗井合格后倒流程：待进出口水质相同时，倒回原注水流程，拆卸出口管线。（二）操作规程

平稳开关阀开关阀门需平稳缓慢，听到过水声暂停，压力升起后再开大，全程站在阀门侧面操作。新井投注前洗井必须先冲洗地面注水管线，确保管线内无杂质，以保护新井免受损害。洗井排量限制洗井最大排量不超过25m3/h，避免对井底造成过大压力，保护油层及套管安全。水质分析一致待进出口水质分析一致后，方可转入正常注水，确保水质合格，避免对地层造成损害。（三）注意事项

总结以上就是注水、找水、堵水作业的内容。注水需严格按程序控制压力与排量，找水要结合多方法精准定位，反洗井需注重操作安全与水质把控。

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