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水解酵母分离工安全操作规程

文件名称：水解酵母分离工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水解酵母分离工在生产过程中的安全操作。操作人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和本规程，确保人身安全和设备完好。规程要求操作人员具备必要的安全知识和技能，熟悉设备性能和操作程序，严格执行各项安全操作规程，确保生产过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据需要，操作人员应佩戴耳塞或耳罩，以防止噪声伤害。

c.高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全绳索固定牢固。

d.针对可能存在的化学品泄漏风险，操作人员应配备防护服和防化手套。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、过滤器等关键部件。

b.确认设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全阀等。

d.对设备进行必要的清洁和保养，确保无杂物和油污。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃易爆物品，确保环境符合安全生产要求。

b.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

c.检查地面是否有积水或油污，防止滑倒事故发生。

d.确认紧急疏散通道畅通无阻，消防设施完好。

4.工具和材料准备：

a.准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并确保其完好无损。

b.检查所需材料是否齐全，如酵母分离剂、过滤网、清洁剂等。

c.确认所有工具和材料符合安全标准和操作要求。

5.人员培训与确认：

a.操作人员应接受相关安全操作培训，了解本规程内容和操作流程。

b.操作前，由班长或负责人对操作人员进行现场指导，确保操作人员熟悉操作步骤和安全注意事项。

c.操作人员应确认自己已了解并能够正确执行操作规程。

6.操作前会议：

a.操作前召开班前会，明确当天的工作任务、安全注意事项和操作流程。

b.班长或负责人对操作人员进行最后的安全提醒，确保操作人员充分了解并遵守安全操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照生产计划和生产调度指令，提前准备好生产所需的原材料、设备、工具和防护用品。

b.检查设备状态，确保设备处于良好工作状态，并完成必要的预热和调试。

c.确认操作区域安全，无障碍物，通风良好，紧急疏散通道畅通。

d.穿戴好个人防护装备，按照操作规程进行操作。

e.启动设备，按照预定的顺序进行加料、搅拌、过滤等操作。

f.监控生产过程，确保各项参数符合要求。

g.操作完成后，进行设备清洗和保养，清理操作区域。

2.作业方式：

a.加料：按照配方要求，准确称量并加入原料，避免过量或不足。

b.搅拌：启动搅拌器，确保原料充分混合，达到均匀状态。

c.过滤：启动过滤器，对混合物进行过滤，分离出所需的酵母。

d.收集：将分离出的酵母收集到指定容器中，注意防止交叉污染。

e.清洗：操作完成后，对设备进行彻底清洗，防止残留物影响下次生产。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，通知维修人员处理，不得擅自修理。

b.漏液、漏气：立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，通知相关人员处理。

c.火灾、爆炸：立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器进行初期灭火。

d.人员伤害：立即停止操作，对受伤人员进行急救，并报告上级。

e.环境污染：立即采取措施，防止污染扩散，并报告相关部门。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.记录应完整、准确，便于后续分析和追溯。

c.定期对操作记录进行审核，确保记录的真实性和完整性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.各仪表显示正常，温度、压力、流量等参数在规定范围内。

c.电机、泵等主要传动部件运行无异响，无明显的温度升高。

d.电气系统工作正常，无跳闸、过载等异常情况。

e.润滑系统油压、油温符合要求，油质清洁无杂质。

f.通风系统运行良好，无异味和有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械部件松动或损坏。

b.仪表读数异常，如温度、压力、流量等参数超出正常范围。

c.电机或泵等传动部件有异响，可能存在轴承磨损或齿轮损坏。

d.电气系统出现跳闸、过载或短路等异常情况。

e.润滑系统油压、油温异常，可能存在泄漏或冷却不足。

f.通风系统不畅，有异味或有害气体泄