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公司木模板工工艺作业操作规程

文件名称：公司木模板工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事木模板制作、安装、拆除及维护作业人员。规程适用于各类建筑、桥梁、隧道等工程现场木模板作业。作业人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保作业安全、高效。规程内容包括但不限于作业前的准备工作、操作步骤、安全注意事项、应急处置等。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保安全帽佩戴牢固。

b.使用安全带，确保在高处作业时能够有效防止坠落。

c.作业时穿着合适的防护服，防止木屑、钉子等飞溅造成伤害。

d.使用防滑鞋，确保在湿滑或不稳定的地面作业时安全。

e.根据作业环境，佩戴相应的防护眼镜、耳塞等。

2.设备启机前的检查：

a.检查模板设备是否完好，无损坏、变形或裂纹。

b.检查所有紧固件是否紧固，确保设备在作业过程中稳定。

c.检查液压系统，确保油液充足、无泄漏。

d.检查电气系统，确保无裸露电线、插座完好。

e.检查传动装置，确保无异物卡住，运转顺畅。

f.进行试运行，检查设备是否正常，有无异常噪音或振动。

3.作业区域准备：

a.清理作业区域，确保无杂物、障碍物，地面平整。

b.标记作业区域，设置安全警示标志，提醒他人注意。

c.确保作业区域照明充足，夜间作业时使用足够的照明设备。

d.检查周围环境，确保无易燃易爆物品，无高压电线等危险源。

e.准备好应急救援设备，如急救箱、消防器材等。

f.确认作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

作业人员在进行操作前，必须完成以上准备工作，并对设备进行检查，确保一切正常后方可开始作业。作业过程中，如发现任何异常情况，应立即停止作业，报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作流程。

b.打开设备电源，进行空载试运行，检查设备是否正常。

c.根据设计图纸和施工要求，调整模板尺寸和角度。

d.使用液压系统进行模板的升降、移动和固定。

e.在模板安装过程中，确保模板与混凝土接触紧密，防止漏浆。

f.安装完成后，检查模板的垂直度和水平度，确保符合规范要求。

g.作业完成后，关闭设备电源，清理现场，进行设备维护。

2.特殊工序操作规范：

a.在进行模板加固时，应使用合格的连接件，确保连接牢固。

b.在进行模板拆除时，应先拆除支撑结构，再拆除模板。

c.在进行模板运输时，应使用专用运输车辆，确保模板平稳放置。

d.在进行模板切割时，应使用专用切割工具，并确保操作人员佩戴防护眼镜。

3.异常工况处理方法：

a.设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.模板出现变形或损坏时，应立即停止使用，报告上级，进行维修或更换。

c.作业过程中发现模板位移或松动，应立即采取措施加固，防止事故发生。

d.如遇恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停作业，确保人员安全。

e.发现作业区域存在安全隐患，如电线裸露、地面湿滑等，应立即采取措施排除。

f.如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话，同时报告上级。

作业人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保作业安全、顺利进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，液压系统压力应在设备制造商规定的正常工作范围内，通常为6-12MPa。

b.电机运行平稳，无异常噪音或振动，电流和电压应稳定在额定值。

c.传动系统无异常噪音，齿轮箱润滑油温度应保持在40-60℃之间。

d.模板升降、移动平稳，无卡顿现象，动作速度应符合操作规程要求。

e.安全防护装置应处于正常工作状态，如限位开关、紧急停止按钮等。

2.典型故障现象：

a.液压系统压力异常升高或降低，可能因泄漏、堵塞或泵故障引起。

b.电机运行时出现剧烈噪音或振动，可能是轴承损坏或转子不平衡。

c.传动系统齿轮箱温度过高，可能是润滑不良或齿轮磨损。

d.模板升降或移动时出现卡顿，可能是连接件松动或轨道不清洁。

e.安全防护装置失效，可能导致设备失控或操作人员受伤。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如液压系统压力、电机电流等。

b.检查液压油液是否清洁，定期更换油液，保持系统清洁。

c.定期检查电机和传动系统，确保无异常噪音和过热现象。

d.检查模板的垂直度和水平度，确保安装正确，无偏移。

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