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耐火制品出窑拣选工岗位应急处置操作规程

文件名称：耐火制品出窑拣选工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐火制品出窑拣选工岗位在作业过程中可能遇到的各类突发事件的应急处置。目的在于提高耐火制品出窑拣选工岗位工作人员的安全意识和应急处置能力，确保在发生紧急情况时能够迅速、有效地采取措施，保障人员生命安全和财产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员应穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防护手套、防滑鞋等。上岗前应检查防护用品是否完好，如有损坏或不适，应及时更换。

2.设备检查：操作前应对拣选设备进行检查，确保其运行正常，包括传送带、输送机、输送链、拣选装置等。检查电气线路是否完好，有无漏电现象，设备有无异常振动或噪音。

3.环境要求：工作区域应保持整洁、通风良好，地面应平整、防滑。作业区域应设有安全警示标志，防止非作业人员进入。工作场所应配备灭火器、急救箱等应急设施。

4.人员培训：新员工在上岗前应接受专业的安全培训，包括岗位操作规程、应急处置措施、紧急疏散路线等。定期对在岗员工进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

5.作业计划：根据生产任务制定详细的作业计划，包括拣选流程、时间安排、人员分工等。确保作业有序进行，避免因操作不当或时间安排不合理导致的意外事故。

6.紧急预案：制定详细的应急预案，明确突发事件的处理流程、责任人和联系方式。定期组织应急演练，提高应急处置能力。

7.环境监测：定期对作业场所进行环境监测，包括粉尘、噪音、温度等，确保符合国家相关标准。如发现异常，及时采取措施予以整改。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好劳动防护用品，检查设备状态，确保设备运行正常，确认工作环境安全。

2.启动设备：按操作规程启动输送设备，观察设备运行是否平稳，有无异常。

3.抹选作业：进入拣选区域，按照作业计划开始拣选工作，注意观察耐火制品的表面质量、尺寸和重量。

4.技术要点：

-操作时保持动作规范，避免因操作不当造成产品损坏或自身伤害。

-对不合格产品进行标记，并按指定区域放置。

-定期检查拣选效率和质量，及时调整操作方法。

5.中间检查：在作业过程中，定期检查设备运行状态和工作环境，确保一切正常。

6.交接班：作业前与接班人员进行信息交接，包括设备状态、作业进度、异常情况等。

7.停止作业：在作业结束后，关闭设备，清理工作区域，确保安全。

8.整理记录：记录当班作业情况，包括拣选数量、质量、设备故障等，为后续生产提供数据支持。

9.检查维护：对设备进行日常维护和保养，发现问题及时上报并处理。

10.安全撤离：作业结束后，按照规定路线撤离，确保人身安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-运转平稳：设备在运行过程中无异常振动、噪音，各部件运行顺畅。

-电气安全：电气线路无破损、漏电现象，设备启动和停止响应迅速。

-传动部件：链条、皮带等传动部件无磨损、松动，传动效率高。

-传感器工作正常：传感器准确检测产品状态，无误判或失灵情况。

-冷却系统：冷却系统工作正常，设备温度在规定范围内。

-安全防护装置：安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常状态：

-异常振动：设备运行中出现异常振动，可能由不平衡、轴承损坏等原因引起。

-异常噪音：设备运行时产生异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

-传动部件异常：链条、皮带等传动部件出现磨损、松动，影响运行效率。

-传感器故障：传感器出现误判或失灵，可能导致拣选错误。

-冷却系统问题：冷却系统故障，可能导致设备过热，影响正常运行。

-安全防护装置失效：安全防护装置损坏或未正常工作，存在安全隐患。

发现设备异常状态时，应立即停止作业，隔离故障设备，通知维修人员进行检查和维修。在维修期间，应确保设备周围安全，防止误操作造成伤害。同时，对异常原因进行分析，制定预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-运行测试：启动设备，观察其整体运行是否平稳，有无异常振动、噪音等。

-速度测试：使用测速仪器，检查设备各部分运行速度是否符合设定标准。

-准确度测试：对拣选系统的准确度进行测试，确保产品拣选无误。

-安全性能测试：检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

-效率测试：记录拣选效率，评估设备的生产能力是否符合预期。

2.调整程序：

-检查设备参数：根据测试结果，检查设备参数是否需要调整，如速度、压力等。

-传动部件调整：对链条